규회석 소개
규회석은 삼사정계(triclinic)의 얇은 판상 결정으로, 응집체는 방사상 또는 섬유상입니다. 색상은 흰색이며, 때로는 밝은 회색, 밝은 붉은색을 띠고 유리 광택이 있으며, 벽개면은 진주 광택이 납니다. 경도는 4.5~5.5이며, 밀도는 2.75~3.10g/cm³입니다. 진한 염산에 완전히 용해됩니다. 일반적으로 산, 알칼리, 내화학성이 우수합니다. 수분 흡수율은 4% 미만이며, 오일 흡수율이 낮고 전기 전도도가 낮으며 절연성이 좋습니다. 규회석은 전형적인 변성광물로, 주로 산성암과 석회암 접촉대, 그리고 복암(Fu rock), 석류석과 공생합니다. 심부 변성 방해석, 편암, 그리고 일부 알칼리성 암석에서도 발견됩니다. 규회석은 무독성, 내화학성, 우수한 열 안정성 및 치수 안정성, 유리 및 진주 광택, 낮은 수분 흡수율 및 흡유율, 기계적 특성, 우수한 전기적 특성, 그리고 특정 보강 효과를 특징으로 하는 무기 침상 광물입니다. 규회석 제품은 섬유 길이가 길고 분리가 용이하며, 철 함량이 낮고 백색도가 높습니다. 이 제품은 주로 플라스틱, 고무, 세라믹, 코팅, 건축 자재 등 고분자 기반 복합재 강화 필러에 사용됩니다.
규회석의 응용
오늘날 끊임없이 변화하는 기술 속에서 규회석 산업은 비약적으로 발전해 왔습니다. 전 세계적으로 규회석의 주요 용도는 세라믹 산업이며, 플라스틱, 고무, 페인트, 페인트 분야의 기능성 필러로 사용될 수 있습니다. 현재 중국의 규회석 주요 소비 분야는 세라믹 산업으로 전체 소비량의 55%를 차지합니다. 야금 산업이 30%를 차지하고, 기타 산업(플라스틱, 고무, 종이, 페인트, 용접 등)이 약 15%를 차지합니다.
1. 세라믹 산업: 세라믹 시장에서 울라스토나이트는 매우 성숙되어 있으며, 세라믹 산업에서 그린 바디와 유약으로 널리 사용되어 그린 바디와 유약에 균열과 쉬운 깨짐을 방지하고 균열이나 흠집이 없으며 유약 표면의 광택도를 높입니다.
2. 기능성 필러: 고순도 규회석은 무기 백색 안료로 사용되며 코팅에 널리 사용되며 값비싼 이산화티타늄을 일부 대체할 수 있습니다.
3. 석면 대체재: 울라스토나이트 분말은 일부 석면, 유리섬유, 펄프 등을 대체할 수 있으며, 주로 방화판 및 시멘트 재료, 마찰재, 실내 벽 패널에 사용됩니다.
4. 야금용 플럭스: 규회석은 용융 상태와 고온에서 용융 강철이 산화되지 않도록 보호할 수 있으며 야금 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 페인트: 규회석 페인트를 추가하면 물리적 특성, 내구성 및 내후성이 향상되고 페인트의 노화가 줄어듭니다.
규회석 분쇄 공정
규회석 원료의 성분 분석
| 산화칼슘 | 이산화규소2 |
| 48.25% | 51.75% |
규회석 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 사양(메시) | 초미립분말 가공(20~400메시) | 초미립분말 심층가공(600~2000mesh) |
| 장비 선정 프로그램 | 수직 밀 또는 진자 분쇄 밀 | 초미분 분쇄 롤러 밀 또는 초미분 수직 분쇄 밀 |
*참고: 출력 및 정밀도 요구 사항에 따라 주요 기계를 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. 레이몬드 밀, HC 시리즈 진자 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 처리 용량, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 낮은 소음. 규회석 분말 가공에 이상적인 장비입니다. 하지만 수직 분쇄기에 비해 대규모 처리가 상대적으로 어렵습니다.
2. HLM 수직 밀: 대규모 생산 수요를 충족하기 위해 대규모 설비와 높은 처리 용량을 갖추고 있습니다. 제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만, 투자 비용이 높습니다.
3. HCH 초미분쇄 롤러 밀: 초미분쇄 롤러 밀은 600메시 이상의 초미분말을 분쇄하는 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 분쇄 장비입니다.
4. HLMX 초미세 수직 분쇄기: 특히 600메시 이상의 초미세 분말을 대량으로 생산할 경우 또는 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 더 높은 고객에게 HLMX 초미세 수직 분쇄기가 최선의 선택입니다.
1단계: 원자재 분쇄
큰 규회석 물질은 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기에 들어갈 수 있는 공급 미세도(15mm-50mm)로 분쇄됩니다.
2단계: 연삭
분쇄된 규회석 작은 입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 보내지고, 이후 공급기를 통해 분쇄실로 균등하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 합격하지 못한 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨진 후 다시 분쇄를 위해 주 기계로 반환됩니다.
5단계: 완제품 수집
분말도에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르고, 집진기로 들어가 분리 및 포집됩니다. 포집된 최종 분말은 배출구를 통해 이송 장치를 통해 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱커 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
규회석 분말 가공의 적용 사례
가공소재 : 규회석
촘촘함: 200메시 D97
용량: 6-8t/h
장비 구성: HC1700 1세트
계림 홍성 규회석 분쇄기는 신뢰할 수 있는 품질, 우수한 성능, 안정적인 작동 및 긴 수명을 자랑합니다. 분쇄 롤러와 분쇄 링은 특수 내마모성 소재로 제작되어 비교적 내마모성이 뛰어나 유지 보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 홍성 규회석 분말 가공 생산 라인에 전문적인 분쇄 기술과 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
