규회석 소개
규회석은 삼사정계의 얇은 판상 결정으로, 방사형 또는 섬유질 형태로 집합된다. 색상은 흰색이며, 때로는 옅은 회색이나 옅은 붉은색을 띠고 유리질 광택이 있으며, 벽개면은 진주 광택을 띤다. 경도는 4.5~5.5이고, 밀도는 2.75~3.10g/cm³이다. 진한 염산에 완전히 용해된다. 일반적인 환경에서 산성, 알칼리성 및 화학적 내성이 우수하다. 수분 흡수율은 4% 미만이고, 기름 흡수율이 낮으며, 전기 전도성이 낮아 절연성이 좋다. 규회석은 전형적인 변성 광물로, 주로 산성 암석과 석회암 접촉대, 석류석과 공생하는 석류석 암석에서 생성된다. 또한 심부 변성 방해석 편암, 화산 분출물 및 일부 알칼리성 암석에서도 발견된다. 규회석은 무기질의 침상 광물로, 무독성, 내화학성, 우수한 열 안정성 및 치수 안정성, 유리 및 진주 광택, 낮은 흡수율 및 흡수율, 우수한 기계적 및 전기적 특성, 그리고 일정 수준의 보강 효과를 특징으로 합니다. 규회석 제품은 섬유 길이가 길고 분리가 용이하며, 철 함량이 낮고 백색도가 높습니다. 이 제품은 주로 플라스틱, 고무, 세라믹, 코팅, 건축 자재 등 다양한 산업 분야의 고분자 복합재료 보강재로 사용됩니다.
규회석의 응용
급변하는 기술 환경 속에서 규회석 산업은 비약적으로 발전해 왔습니다. 세계적으로 규회석은 주로 세라믹 산업에 사용되며, 플라스틱, 고무, 페인트, 페인트 분야의 기능성 충전재로도 활용됩니다. 현재 중국의 규회석 주요 소비 분야는 세라믹 산업으로 55%를 차지하며, 야금 산업이 30%, 기타 산업(플라스틱, 고무, 제지, 페인트, 용접 등)이 약 15%를 차지합니다.
1. 세라믹 산업: 도자기 시장에서 규회석은 매우 성숙한 분야이며, 도자기 산업에서 생체 및 유약의 원료로 널리 사용됩니다. 규회석은 생체 및 유약의 균열과 파손을 방지하고, 균열이나 결함을 없애며, 유약 표면의 광택을 향상시킵니다.
2. 기능성 충전제: 고순도 규회석은 무기 백색 안료로 코팅에 널리 사용되며, 고가의 이산화티타늄을 일부 대체할 수 있습니다.
3. 석면 대체재: 규회석 분말은 일부 석면, 유리 섬유, 펄프 등을 대체할 수 있으며, 주로 방화판 및 시멘트 재료, 마찰재, 실내 벽 패널에 사용됩니다.
4. 야금용 플럭스: 규회석은 용융 상태 및 고온에서 용융강이 산화되지 않도록 보호하며, 야금 산업에서 널리 사용됩니다.
5. 페인트: 페인트에 규회석을 첨가하면 물리적 특성, 내구성 및 기후 저항성을 향상시키고 페인트의 노화를 줄일 수 있습니다.
규회석 분쇄 공정
규회석 원료의 성분 분석
| CaO | SiO2 |
| 48.25% | 51.75% |
월라스토나이트 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 규격 (메쉬) | 초미세 분말 가공(20~400메쉬) | 초미세 분말(600~2000메쉬)의 심층 가공 |
| 장비 선정 프로그램 | 수직형 분쇄기 또는 진자형 분쇄기 | 초미세 분쇄 롤러 밀 또는 초미세 수직 분쇄기 |
*참고: 출력량 및 분쇄도 요구 사항에 따라 주 기계를 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. 레이몬드 밀, HC 시리즈 진자형 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 생산 능력, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 저소음 등의 장점을 지닌 이상적인 장비로, 규회석 분말 가공에 적합합니다. 다만, 수직형 분쇄기에 비해 대규모 생산에는 상대적으로 적합하지 않습니다.
2. HLM 수직 압연기: 대형 장비로 높은 생산 능력을 갖추고 있어 대규모 생산 수요를 충족할 수 있습니다. 제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만 투자 비용이 높습니다.
3. HCH 초미세 분쇄 롤러 밀: 초미세 분쇄 롤러 밀은 600메쉬 이상의 초미세 분말 분쇄에 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 장비입니다.
4. HLMX 초미세 수직 밀: 특히 600메쉬 이상의 초미세 분말을 대량 생산하거나 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 높은 고객에게는 HLMX 초미세 수직 밀이 최적의 선택입니다.
1단계: 원료 분쇄
크기가 큰 규회석 재료는 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기로 투입될 수 있는 미세도(15mm~50mm)로 만들어집니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 규회석 미세 입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 이송된 후, 공급 장치를 통해 분쇄실로 균일하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 분류 시스템에 따라 등급이 매겨지고, 부적합한 분말은 분류기를 통해 다시 등급이 매겨진 후 재분쇄를 위해 주 기계로 반송됩니다.
5단계: 완성품 수집
규격에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르다가 집진기로 들어가 분리 및 수집됩니다. 수집된 완제품 분말은 이송 장치를 통해 배출구를 거쳐 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱크 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
규회석 분말 가공의 응용 사례
가공 재료: 규회석
입자 크기: 200메쉬 D97
처리 용량: 시간당 6~8톤
장비 구성: HC1700 1세트
계림 홍청 규회석 분쇄기는 뛰어난 품질, 탁월한 성능, 안정적인 작동 및 긴 수명을 자랑합니다. 분쇄 롤러와 분쇄 링은 특수 내마모성 소재로 제작되어 마모에 강하며, 유지 보수 비용을 크게 절감해 줍니다. 홍청의 연구 개발, 사후 관리, 유지 보수 등 엔지니어 팀은 성실하고 책임감 있게 고객의 규회석 분말 가공 생산 라인에 전문적인 분쇄 기술과 장비를 제공합니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
