슬래그 소개

슬래그는 제철 공정에서 제외되는 산업 폐기물입니다. 철광석과 연료 외에도 제련 온도를 낮추기 위해 적정량의 석회석을 공용매로 첨가해야 합니다. 고로에서 분해되어 얻은 철광석의 산화칼슘, 산화마그네슘, 폐광석, 그리고 코크스의 재가 용해되어 규산염과 실리코알루미네이트를 주성분으로 하는 용융물이 생성되고, 이는 용선 표면에 떠 있습니다. 이 용융물은 슬래그 배출구에서 정기적으로 배출되어 공기나 물에 의해 급냉되어 입상 입자를 형성합니다. 이를 "슬래그"라고 하는 고로 슬래그 입상물입니다. 슬래그는 "잠재적인 수경성"을 가진 물질로, 단독으로는 기본적으로 무수 상태이지만, 석회, 클링커 분말, 알칼리, 석고 등의 활성제와 반응하면 수경성을 나타냅니다.
슬래그의 적용
1. 슬래그 포틀랜드 시멘트는 원료로 생산됩니다. 고로 슬래그를 포틀랜드 시멘트 클링커와 혼합한 후, 3~5%의 석고를 첨가하여 혼합 및 분쇄하여 슬래그 포틀랜드 시멘트를 만듭니다. 수처리, 항만 및 지하 공사에 더욱 효과적으로 적용될 수 있습니다.
2. 슬래그 벽돌 및 습식 압연 슬래그 콘크리트 제품 생산에 활용 가능
3. 물슬래그와 활성제(시멘트, 석회, 석고)를 휠밀에 넣고 물을 더해 모르타르로 분쇄한 후, 굵은 골재와 혼합하여 습식 압연슬래그 콘크리트를 형성합니다.
4. 슬래그 자갈 콘크리트를 제조할 수 있으며 도로 공학 및 철도 공학에 널리 사용됩니다.
5. 팽창슬래그와 팽창비드의 적용 팽창슬래그는 주로 경량콘크리트를 만드는 경량골재로 사용된다.
슬래그 분쇄의 공정 흐름
슬래그 주성분 분석표(%)
다양성 | 산화칼슘 | 이산화규소2 | Fe2O3 | 산화마그네슘 | 망간 | Fe2O3 | S | 이산화티타늄2 | V2O5 |
제강, 주조 고로 슬래그 | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0.1-4 | 0.2-4 | 0.2-2 | - | - |
망간철 슬래그 | 25-47 | 21-37 | 7월 23일 | 1-9 | 3-24 | 0.1-1.7 | 0.2-2 | - | - |
바나듐 철 슬래그 | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0.3-1.2 | 0.2-1.9 | 0.2-1 | 6-25 | 0.06-1 |
슬래그 분말 제조기 모델 선정 프로그램
사양 | 초미세 및 심층 가공(420m³/kg) |
장비 선정 프로그램 | 수직 분쇄기 |
분쇄기 모델 분석

수직 롤러 밀:
대규모 장비와 높은 생산량으로 대량 생산이 가능합니다. 수직 밀은 안정성이 높습니다. 단점: 높은 장비 투자 비용.
1단계:C원자재의 급류
큰광재원료는 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기로 들어갈 수 있는 공급 미립도(15mm-50mm)로 분쇄됩니다.
단계2세: G껍질 벗기기
으깬광재작은 원료는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 보내지고, 이후 공급기를 통해 분쇄실로 균등하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계:나누다ing
분쇄된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 합격하지 못한 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨진 후 다시 분쇄를 위해 주 기계로 반환됩니다.
단계V: C완제품 수집
분말도에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르고, 집진기로 들어가 분리 및 포집됩니다. 포집된 최종 분말은 배출구를 통해 이송 장치를 통해 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱커 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.

슬래그분말 가공의 적용 사례

이 장비의 모델 및 번호: HLM2100 1세트
가공 원료 : 슬래그
완제품의 촘촘함: 200메시 D90
용량: 15-20 T/h
홍청 슬래그 밀은 고장률이 매우 낮고, 운전이 매우 안정적이며, 소음이 적고, 집진 효율이 비교적 높으며, 운영 현장이 매우 친환경적입니다. 더욱이, 밀의 생산량이 예상을 크게 뛰어넘어 기업에 상당한 이익을 가져다주어 매우 기뻤습니다. 홍청의 애프터서비스팀은 매우 친절하고 열정적인 서비스를 제공했습니다. 정기적으로 여러 차례 방문하여 장비의 작동 상태를 점검하고, 많은 실질적인 어려움을 해결해 주었으며, 장비의 정상 작동을 위한 여러 가지 보증을 제공해 주었습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일