대리석 소개
대리석과 석재는 모두 일반적인 비금속 재료로, 분쇄기나 기타 광산 장비를 이용하여 분쇄하면 다양한 입자 크기의 분말인 중탄산칼슘으로 가공할 수 있으며, 제지, 플라스틱, 고무, 생활화학제품, 화장품, 건축자재, 페인트, 제약, 식품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 대리석은 조립질 농축물과 미립질 광석으로 나뉘며, 색상은 대체로 평탄한 특징을 보입니다. 국내 매장량이 풍부하고 시장 사용량도 비교적 많으며, 칼슘 함량은 약 96%~98%입니다.
대리석의 활용
대리석은 부드럽고 아름다우며, 엄숙하고 우아한 매력을 지니고 있습니다. 주로 다양한 형태로 가공하여 벽, 바닥, 단상, 기둥 등의 건축물에 사용되며, 기념비, 탑, 조각상 등 기념물 제작에도 널리 사용됩니다. 고급 건축물을 장식하는 데 이상적인 소재이며, 공예품, 문구류, 조명기구, 식기류 등 실용적인 예술 작품으로도 조각할 수 있어 전통적으로 조각 예술의 재료로 사용되어 왔습니다. 또한, 대리석 채굴 및 가공 과정에서 발생하는 쇄석과 자투리 재료는 인조석, 테라조, 석재, 석분 등의 생산에 흔히 사용되며, 도료, 플라스틱, 고무 등의 산업에서 충전재로도 활용됩니다.
대리석 연마 공정
대리석 원료의 성분 분석
| 탄산칼슘 | MeCO3, CaO, MnO, SiO2 등 |
| 50% | 50% |
대리석 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 규격 (메쉬) | 미세 분말 가공(20메쉬~400메쉬) | 초미세 분말(600메쉬~2000메쉬)의 심층 가공 |
| 장비 선정 프로그램 | 수직형 분쇄기 또는 진자형 분쇄기 | 초미세 분쇄 롤러 밀 또는 초미세 수직 밀 |
*참고: 출력량 및 분쇄도 요구 사항에 따라 주 기계를 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. 레이몬드 밀, HC 시리즈 진자형 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 생산 능력, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 저소음 등의 장점을 지닌 이상적인 대리석 분말 가공 장비입니다. 다만, 수직형 분쇄기에 비해 대규모 생산에는 적합하지 않습니다.
2. HLM 수직 압연기: 대형 장비로 높은 생산 능력을 갖추고 있어 대규모 생산 수요를 충족할 수 있습니다. 제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만 투자 비용이 높습니다.
3. HCH 초미세 분쇄 롤러 밀: 초미세 분쇄 롤러 밀은 600메쉬 이상의 초미세 분말을 위한 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 분쇄 장비입니다.
4. HLMX 초미세 수직 밀: 특히 600메쉬 이상의 초미세 분말을 대량 생산하거나 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 높은 고객에게는 HLMX 초미세 수직 밀이 최적의 선택입니다.
1단계: 원료 분쇄
큰 대리석 자재는 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기로 투입될 수 있는 미세도(15mm~50mm)로 만들어집니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 작은 대리석 재료는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 보내진 후, 공급 장치를 통해 분쇄기의 분쇄실로 균일하고 정량적으로 이송되어 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 분류 시스템에 따라 등급이 매겨지고, 부적합한 분말은 분류기를 통해 다시 등급이 매겨진 후 재분쇄를 위해 주 기계로 반송됩니다.
5단계: 완성품 수집
규격에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르다가 집진기로 들어가 분리 및 수집됩니다. 수집된 완제품 분말은 이송 장치를 통해 배출구를 거쳐 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱크 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
대리석 분말 가공의 응용 사례
가공 재료: 대리석
입자 크기: 800메쉬 D97
처리 용량: 시간당 6~8톤
장비 구성: HCH1395 2세트
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게시 시간: 2021년 10월 22일
