돌로마이트 소개
돌로마이트는 탄산염 광물의 일종으로, 철 함유 돌로마이트와 망간 함유 돌로마이트를 포함합니다. 돌로마이트는 돌로마이트 석회암의 주요 구성 광물입니다. 순수한 돌로마이트는 흰색이며, 철을 함유한 경우 회색을 띠기도 합니다.
백운석의 응용
돌로마이트는 건축 자재, 세라믹, 유리, 내화물, 화학, 농업, 환경 보호 및 에너지 절약 분야에 적용될 수 있습니다. 돌로마이트는 기본 내화물, 고로 플럭스, 인산칼슘마그네슘 비료, 시멘트 및 유리 산업의 원료로 사용됩니다.
백운석 분쇄 공정
백운석 원료의 성분 분석
| CaO | MgO | 이산화탄소 |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
참고: 실리콘, 알루미늄, 철, 티타늄 등의 불순물이 함유되어 있는 경우가 많습니다.
백운석 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 제품 사양 | 미세 분말 (80-400 메쉬) | 초미세 심층 가공(400-1250 메쉬) | 미세 분말(1250-3250 메쉬) |
| 모델 | 레이몬드 밀, 수직 밀 | 초미세 분쇄기, 초미세 수직 분쇄기 | |
*참고: 출력량 및 분쇄도 요구 사항에 따라 주 기계를 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. HC 시리즈 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 생산 능력, 낮은 에너지 소비, 안정적인 작동, 저소음. 단점: 단일 설비 용량이 낮아 대형 설비로는 적합하지 않음.
2. HLM 수직 압연기: 대형 설비, 높은 생산 능력, 안정적인 작동. 단점: 높은 투자 비용.
3. HCH 초미세 분쇄기: 낮은 투자 비용, 낮은 에너지 소비량, 높은 비용 효율성. 단점: 낮은 생산 능력, 생산 라인 구축에 여러 세트의 장비가 필요함.
4. HLMX 초미세 수직 분쇄기: 1250메쉬의 초미세 분말을 생산할 수 있으며, 다단계 분류 시스템을 장착하면 2500메쉬의 미세 분말도 생산 가능합니다. 높은 생산 능력과 우수한 생산 형상을 갖춘 이 장비는 고품질 분말 가공에 이상적입니다. 단점: 높은 투자 비용.
1단계: 원료 분쇄
크기가 큰 백운석 재료는 분쇄기를 통해 분쇄되어 분쇄기에 투입할 수 있는 미세도(15mm~50mm)로 만들어집니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 백운석 미세 입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 이송된 후, 공급 장치를 통해 분쇄기의 분쇄실로 균일하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 분류 시스템에 따라 등급이 매겨지고, 부적합한 분말은 분류기를 통해 다시 등급이 매겨진 후 재분쇄를 위해 주 기계로 반송됩니다.
5단계: 완성품 수집
규격에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르다가 집진기로 들어가 분리 및 수집됩니다. 수집된 완제품 분말은 이송 장치를 통해 배출구를 거쳐 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱크 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
백운석 분말 가공의 응용 사례
돌로마이트 분쇄기: 수직 롤러 밀, 레이몬드 밀, 초미세 밀
가공 재료: 백운석
입자 크기: 325 메쉬 D97
처리 용량: 시간당 8~10톤
장비 구성: HC1300 1세트
홍청의 완벽한 설비 세트는 콤팩트한 공정, 작은 설치 공간, 그리고 공장 비용 절감 효과를 제공합니다. 전체 시스템은 완전 자동 제어 방식이며, 원격 모니터링 시스템을 추가할 수 있습니다. 작업자는 중앙 제어실에서만 조작하면 되므로 운영이 간편하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 분쇄기의 성능 또한 안정적이며 생산량은 기대치를 충족합니다. 설계, 설치 안내 및 시운전을 포함한 모든 프로젝트 관련 서비스는 무료로 제공됩니다. 홍청 분쇄기를 도입한 이후 생산량과 효율이 향상되어 매우 만족하고 있습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
