방해석 소개
방해석은 탄산칼슘 광물로, 주로 CaCO3로 구성되어 있습니다. 일반적으로 투명하고 무색 또는 흰색이며, 때로는 혼합되어 있습니다. 이론적 화학 조성은 CaO: 56.03%, CO2: 43.97%이며, MgO, FeO, MnO와 같은 동형상(isomorphism)으로 대체되는 경우가 많습니다. 모스 경도는 3이고, 밀도는 2.6~2.94이며, 유리 광택이 납니다. 중국에서는 주로 광시, 장시, 후난에 분포합니다. 광시 방해석은 높은 백색도와 낮은 산불용성 물질로 국내 시장에서 유명합니다. 중국 북부의 북동부에서도 발견되지만, 백운석과 함께 산출되는 경우가 많습니다. 백색도는 일반적으로 94 미만이며 산불용성 물질 함량이 매우 높습니다.
방해석의 응용
1. 200메시 이내：
칼슘 함량이 55.6% 이상이고 유해성분이 없어 각종 사료첨가제로 사용이 가능합니다.
2.250메시에서 300메시까지：
플라스틱 공장, 고무 공장, 도료 공장, 방수재 공장 등의 원료 및 내외부 벽면 도색용으로 사용되며, 백색도는 85도 이상입니다.
3.350메시에서 400메시까지：
거셋 플레이트, 다운코머 파이프, 화학 산업 등에 사용됩니다. 백색도는 93도 이상입니다.
4.400메시에서 600메시까지：
치약, 페이스트, 비누에 사용할 수 있습니다. 백색도는 94도 이상입니다.
5.800메시：
백색도가 94도 이상인 고무, 플라스틱, 케이블, PVC에 사용됩니다.
6. 1250메시 이상
PVC, PE, 페인트, 코팅 등급 제품, 종이 프라이머, 종이 표면 코팅, 95도 이상의 백색도. 고순도, 고백도, 무독성, 무취, 미세 오일, 저품질 및 저경도를 지닙니다.
방해석 분쇄 공정
방해석 분말 제조는 일반적으로 방해석 미세 분말 가공(20메시~400메시), 방해석 초미분말 심가공(400메시~1250메시), 미분말 가공(1250메시~3250메시)으로 나뉩니다.
방해석 원료의 성분 분석
| 산화칼슘 | 산화마그네슘 | 알루미나이드 | 철2산화물(Fe2O3) | 이산화규소 | 발사량 | 연삭 작업 지수(kWh/t) |
| 53-55 | 0.30-0.36 | 0.16-0.21 | 0.06-0.07 | 0.36-0.44 | 42-43 | 9.24 (모스：2.9-3.0) |
방해석 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 제품 사양(메쉬) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| 모델 선택 계획 | R 시리즈 분쇄기 HC 시리즈 분쇄기 HCQ 시리즈 분쇄기 HLM 수직 분쇄기 | R 시리즈 분쇄기 HC 시리즈 분쇄기 HCQ 시리즈 분쇄기 HLM 수직 분쇄기 HCH 시리즈 초미립 분쇄기 | HLM 수직 밀 HCH 시리즈 초미립 밀+분류기 | HLM 수직 밀(+분류기) HCH 시리즈 초미립 밀 |
*참고: 출력 및 정밀도 요구 사항에 따라 주요 기계를 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. 레이몬드 밀, HC 시리즈 진자 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 용량, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 낮은 소음. 방해석 분말 가공에 이상적인 장비입니다. 하지만 수직 분쇄기에 비해 대규모 처리가 상대적으로 어렵습니다.
2. HLM 수직 밀: 대규모 생산 수요를 충족하기 위해 대규모 설비와 높은 처리 용량을 갖추고 있습니다. 제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만, 투자 비용이 높습니다.
3. HCH 초미분쇄 롤러 밀: 초미분쇄 롤러 밀은 600메시 이상의 초미분말을 분쇄하는 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 분쇄 장비입니다.
4. HLMX 초미세 수직 분쇄기: 특히 600메시 이상의 초미세 분말을 대량으로 생산할 경우 또는 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 더 높은 고객에게 HLMX 초미세 수직 분쇄기가 최선의 선택입니다.
1단계: 원자재 분쇄
대형 방해석 물질은 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기에 들어갈 수 있는 공급 미립도(15mm-50mm)로 분쇄됩니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 방해석 미세분말은 엘리베이터를 통해 저장호퍼로 보내지고, 이후 공급기를 통해 분쇄실로 균등하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 합격하지 못한 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨진 후 다시 분쇄를 위해 주 기계로 반환됩니다.
5단계: 완제품 수집
분말도에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르고, 집진기로 들어가 분리 및 포집됩니다. 포집된 최종 분말은 배출구를 통해 이송 장치를 통해 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱커 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
적용 가능한 밀 유형:
HC 시리즈 대형 진자 분쇄기(600메시 이하의 조분말을 분쇄하는 장비로 설비 투자 비용과 에너지 소비가 낮습니다)
HLMX 시리즈 초미립 수직 분쇄기(대규모 장비와 높은 생산량으로 대량 생산에 적합합니다. 수직 분쇄기는 안정성이 높습니다. 단점: 설비 투자 비용이 높습니다.)
HCH 링 롤러 초미분 분쇄기(초미분 분말 생산은 에너지 소비량이 적고 설비 투자 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 대규모 링 롤러 분쇄기의 시장 전망은 밝습니다. 단점: 생산량이 적습니다.)
방해석 분말 가공의 적용 사례
가공소재：방해석
촘촘함: 325mesh D97
용량：8-10t/h
장비 구성：HC1300 1대
동일한 사양의 분말을 생산할 경우, hc1300은 기존 5R 기계보다 생산량이 거의 2톤 더 많고 에너지 소비량도 낮습니다. 전체 시스템은 완전 자동화되어 있어 작업자는 중앙 제어실에서만 작업하면 됩니다. 조작이 간편하고 인건비도 절감됩니다. 운영비가 낮으면 제품 경쟁력도 높아집니다. 또한, 전체 프로젝트의 설계, 설치 가이드, 시운전이 모두 무료로 진행되어 매우 만족합니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
