벤토나이트 소개
벤토나이트는 점토암, 알베들, 달콤한 흙, 벤토나이트, 점토, 흰 진흙으로도 알려져 있으며, 속칭은 관음토입니다. 몬모릴로나이트는 점토 광물의 주성분이며, 화학적 조성이 매우 안정적이어서 "만능석"으로 불립니다. 몬모릴로나이트는 산화규소와 사면체 필름이 두 겹으로 겹쳐진 사면체 시트로, 일반적인 알루미늄(마그네슘)과 산소(수소)가 2:1 비율로 적층된 팔면체 시트입니다. 규산염 광물을 함유한 결정수입니다. 점토 광물군에서 가장 강력한 광물 중 하나입니다. 몬모릴로나이트는 몬모릴로나이트족에 속하는 광물이며, 총 11종의 몬모릴로나이트 광물이 발견됩니다. 이들은 미끄러운 벤토나이트, 비드 벤토나이트, 리튬 벤토나이트, 나트륨 벤토나이트, 벤토나이트, 아연 벤토나이트, 참깨토, 몬모릴로나이트, 크롬 몬모릴로나이트, 구리 몬모릴로나이트로 분류되지만, 내부 구조에 따라 몬모릴로나이트(팔면체형)와 벤톤 아과(38면체형)로 구분할 수 있습니다. 몬모릴로나이트는 다른 층상 규산염 광물과 달리 전형적인 층상 규산염 광물 중 하나입니다. 층간 간격이 특히 크기 때문에 층과 층 사이에는 일정량의 물 분자와 교환 가능한 양이온이 포함되어 있습니다. 회절계를 이용한 저속 스캐닝 결과, 몬모릴로나이트의 입자 크기는 나노미터에 가깝고 천연 나노물질임을 알 수 있습니다.
벤토나이트의 적용
정제된 리튬 벤토나이트:
주로 주조용 코팅 및 컬러 세라믹 코팅에 적용되며, 에멀젼 페인트 및 직물 사이징제에도 적용됩니다.
정제된 벤토나이트나트륨:
1. 주조 정밀도를 높이기 위해 기계 산업에서 주조 모래 및 결합제로 사용됩니다.
2. 제지 산업에서 제품의 밝기를 높이기 위한 필러로 사용됩니다.
3. 흰색 에멀젼, 바닥용 접착제 및 페이스트로 적용되어 높은 접착력을 발휘합니다.
4. 수성 페인트에 적용하여 안정적인 현탁성과 일관성을 유지합니다.
5. 드릴링 유체에 적용 가능.
시멘트 벤토나이트:
시멘트 가공에 적용하면 벤토나이트는 제품의 외관과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
효율적인 활성 점토:
1. 동물성 및 식물성 기름 정제에 사용되며 식용유에 있는 유해성분을 제거할 수 있습니다.
2. 석유 및 광물 정제 및 정화에 사용됩니다.
3. 식품 산업에서는 와인, 맥주, 주스의 투명화제로 사용됩니다.
4. 화학공업에서 촉매, 충전제, 건조제, 흡착제, 응집제로 사용됩니다.
5. 국방 및 화학 산업 분야에서 화학 방어용 해독제로 활용될 수 있습니다. 사회와 과학의 발전에 따라 활성 점토의 활용 범위는 더욱 넓어질 것입니다.
칼슘 벤토나이트:
주조용 주형모래, 결합제, 방사성 폐기물 흡수제로 사용 가능
농업에서는 희석제와 살충제로도 사용할 수 있습니다.
벤토나이트 분쇄 공정
벤토나이트 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 제품의 섬세함 | 200메시 D95 | 250메시 D90 | 325 메시 D90 |
| 모델 선정 방식 | HC 시리즈 대형 벤토나이트 분쇄기 | ||
*참고: 출력 및 정밀도 요구 사항에 따라 주요 기계를 선택하십시오.
다양한 밀 분석
| 장비 이름 | 1 HC 1700 수직 진자 밀 | 5R4119 진자 밀 3세트 |
| 제품 세분성 범위(메시) | 80-600 | 100-400 |
| 출력(T/h) | 9-11 (1세트) | 9-11 (3세트) |
| 바닥 면적(M2) | 약 150개(1세트) | 약 240개(3세트) |
| 시스템의 총 설치 전력(kw) | 364(1세트) | 483(3세트) |
| 제품 수집 방법 | 전체 펄스 수집 | 사이클론 + 백 수거 |
| 건조 용량 | 높은 | in |
| 소음(DB) | 여든 | 구십이 |
| 작업장 먼지 농도 | < 50mg/m3 | > 100mg/m3 |
| 제품 전력 소비량(kW. H/T) | 36.4(250메시) | 48.3(250메시) |
| 시스템 장비의 유지보수 수량 | 낮은 | 높은 |
| 슬래깅 | 예 | 아무것도 아님 |
| 환경 보호 | 좋은 | 차이점 |
HC 1700 수직 진자 분쇄기:
5R4119 진자 밀:
1단계: 원자재 분쇄
대량의 벤토나이트 원료는 분쇄기를 통해 분쇄기에 투입할 수 있는 공급 미립도(15mm-50mm)로 분쇄됩니다.
2단계: 연삭
분쇄된 벤토나이트 미세입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 보내지고, 이후 공급기를 통해 분쇄실로 균등하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 시스템에 의해 등급이 매겨지고, 합격하지 못한 분말은 분류기에 의해 등급이 매겨진 후 다시 분쇄를 위해 주 기계로 반환됩니다.
5단계: 완제품 수집
분말도에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르고, 집진기로 들어가 분리 및 포집됩니다. 포집된 최종 분말은 배출구를 통해 이송 장치를 통해 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱커 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
벤토나이트 분말 가공의 적용 사례
가공소재 : 벤토나이트
촘촘함: 325메시 D90
용량: 8-10t/h
장비 구성: 1 HC1300
동일한 사양의 분말을 생산할 경우, hc1300은 기존 5R 기계보다 생산량이 거의 2톤 더 많고 에너지 소비량도 낮습니다. 전체 시스템은 완전 자동화되어 있어 작업자는 중앙 제어실에서만 작업하면 됩니다. 조작이 간편하고 인건비도 절감됩니다. 운영비가 낮으면 제품 경쟁력도 높아집니다. 또한, 전체 프로젝트의 설계, 설치 가이드, 시운전이 모두 무료로 진행되어 매우 만족합니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
