벤토나이트 소개
벤토나이트는 점토암, 알베들, 스위트소, 벤토나이트, 점토, 백토, 관음토 등으로도 불리며, 흔히 관음토라고도 합니다. 몬트모릴로나이트는 점토 광물의 주성분으로, 화학적 조성이 매우 안정적이어서 "만물의 돌"로 알려져 있습니다. 몬트모릴로나이트는 두 겹의 산화규소 사면체 막과 일반적인 알루미늄(마그네슘), 산소(수소) 팔면체 층이 적층된 구조로, 2:1 비율의 결정수를 함유하는 규산염 광물입니다. 점토 광물족에서 가장 강력한 광물 중 하나이며, 몬트모릴로나이트는 몬트모릴로나이트족에 속하는 광물로 총 11종이 발견됩니다. 미끄러운 벤토나이트, 비드 벤토나이트, 리튬 벤토나이트, 나트륨 벤토나이트, 벤토나이트, 아연 벤토나이트, 참깨 토양, 몬트모릴로나이트, 크롬 몬트모릴로나이트, 구리 몬트모릴로나이트 등이 있지만, 내부 구조에 따라 몬트모릴로나이트(팔면체)와 벤톤 아족(38 표면)으로 나눌 수 있다. 몬트모릴로나이트는 다른 층상 규산염 광물과는 달리 층 사이의 간격이 특히 넓어 층과 층 사이에 다량의 물 분자와 교환 가능한 양이온이 존재한다는 점에서 대표적인 층상 규산염 광물 중 하나이다. 회절계를 이용한 저속 스캐닝 결과, 몬트모릴로나이트의 입자 크기는 나노미터 규모에 가깝고 천연 나노물질임을 보여준다.
벤토나이트의 응용
정제된 리튬 벤토나이트:
주로 주조 공장 코팅 및 컬러 세라믹 코팅에 사용되며, 유화 페인트 및 직물 사이징제에도 사용됩니다.
정제된 나트륨 벤토나이트:
1. 기계 산업에서 주조 정밀도를 높이기 위해 주조용 주형 모래 및 결합제로 사용됩니다.
2. 제지 산업에서 제품의 밝기를 높이기 위한 충전재로 사용됩니다.
3. 높은 접착력을 위해 백색 에멀젼, 바닥 접착제 및 페이스트 생산에 적용됩니다.
4. 안정적인 현탁 특성과 점도를 위해 수성 페인트에 적용됩니다.
5. 시추 유체로 사용됩니다.
시멘트 벤토나이트:
시멘트 가공에 사용되는 벤토나이트는 제품의 외관과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
효율적인 활성 점토:
1. 동물성 및 식물성 기름 정제에 사용되며, 식용유에서 유해 성분을 제거할 수 있습니다.
2. 석유 및 광물 정제 및 순화에 사용됩니다.
3. 식품 산업에서는 와인, 맥주, 주스의 정제제로 사용됩니다.
4. 화학 산업에서 촉매, 충전제, 건조제, 흡착제 및 응집제로 사용됩니다.
5. 국방 및 화학 산업에서 화학 방어 해독제로 적용될 수 있습니다. 사회와 과학의 발전과 함께 활성 점토의 활용 범위는 더욱 넓어질 것입니다.
칼슘 벤토나이트:
주조용 주형 모래, 결합제 및 방사성 폐기물 흡수제로 사용할 수 있습니다.
농업에서는 희석제 및 살충제로도 사용될 수 있습니다.
벤토나이트 분쇄 공정
벤토나이트 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 제품 정밀도 | 200 메쉬 D95 | 250 메쉬 D90 | 325 메쉬 D90 |
| 모델 선택 방식 | HC 시리즈 대형 벤토나이트 분쇄기 | ||
*참고: 출력량 및 분쇄도 요구 사항에 따라 주 기계를 선택하십시오.
다양한 제분기 분석
| 장비명 | 1 HC 1700 수직 진자 밀 | 5R4119 진자 밀 3세트 |
| 제품 입자 크기 범위(메쉬) | 80-600 | 100-400 |
| 출력(시간당) | 9-11세 (1세트) | 9-11세 (3세트) |
| 바닥면적(제곱미터) | 약 150개 (1세트) | 약 240개 (3세트) |
| 시스템의 총 설치 전력(kW) | 364 (1세트) | 483 (3세트) |
| 제품 수집 방법 | 전체 펄스 수집 | 사이클론 + 가방 컬렉션 |
| 건조 용량 | 높은 | in |
| 소음(dB) | 여든 | 92 |
| 작업장 먼지 농도 | < 50mg/m3 | > 100mg/m3 |
| 제품 소비 전력(kW·h/T) | 36.4 (250 메쉬) | 48.3 (250 메쉬) |
| 시스템 장비의 유지보수 수량 | 낮은 | 높은 |
| 비난하기 | 예 | 아무것도 아님 |
| 환경 보호 | 좋은 | 차이점 |
HC 1700 수직 진자식 밀링기:
5R4119 진자형 밀:
1단계: 원료 분쇄
대량의 벤토나이트 원료는 분쇄기에 의해 분쇄되어 분쇄기로 투입될 수 있는 미세도(15mm~50mm)로 만들어집니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 벤토나이트 미세 입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 이송된 후, 공급 장치를 통해 분쇄기의 분쇄실로 균일하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 분류 시스템에 따라 등급이 매겨지고, 부적합한 분말은 분류기를 통해 다시 등급이 매겨진 후 재분쇄를 위해 주 기계로 반송됩니다.
5단계: 완성품 수집
규격에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르다가 집진기로 들어가 분리 및 수집됩니다. 수집된 완제품 분말은 이송 장치를 통해 배출구를 거쳐 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱크 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
벤토나이트 분말 가공의 응용 사례
가공 재료: 벤토나이트
입자 크기: 325 메쉬 D90
처리 용량: 시간당 8~10톤
장비 구성: HC1300 1대
동일한 규격의 분말 생산 시, HC1300의 생산량은 기존 5R 장비보다 거의 2톤 더 많으며 에너지 소비량은 낮습니다. 전체 시스템이 완전 자동화되어 있어 작업자는 중앙 제어실에서만 조작하면 됩니다. 조작이 간편하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 운영 비용이 낮으면 제품 경쟁력이 향상됩니다. 더욱이, 전체 프로젝트의 설계, 설치 안내 및 시운전이 모두 무료로 제공되어 매우 만족스럽습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
