바라이트 소개
중정석은 황산바륨(BaSO4)을 주성분으로 하는 비금속 광물입니다. 순수한 중정석은 흰색에 광택이 있지만, 불순물이나 다른 광물의 혼합으로 인해 회색, 연적색, 연황색 등 다양한 색을 띠기도 합니다. 결정성이 좋은 중정석은 투명한 결정을 나타냅니다. 중국은 중정석 자원이 풍부하며, 26개 성, 직할시, 자치구에 분포되어 있습니다. 주로 중국 남부에 위치하며, 구이저우성이 전국 매장량의 3분의 1을 차지하고, 후난성과 광시성이 각각 2위와 3위를 차지합니다. 중국의 중정석 자원은 매장량이 많을 뿐만 아니라 품질도 우수합니다. 중국의 중정석 매장지는 퇴적상, 화산퇴적상, 열수상, 풍화상 등 네 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 중정석은 화학적으로 안정하며, 물과 염산에 녹지 않고, 비자성이며 독성이 없습니다. 또한 X선과 감마선을 흡수하는 성질을 가지고 있습니다.
중정석의 응용
중정석은 산업적으로 매우 다양한 용도로 사용되는 중요한 비금속 광물 원료입니다.
(I) 시추 진흙 증량제: 유정 및 가스정 시추 시 진흙에 첨가되는 중정석 분말은 진흙의 무게를 효과적으로 증가시킬 수 있으며, 시추 작업에서 분출 사고를 효과적으로 예방하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 조치입니다.
(II) 리토폰 안료: 환원제를 사용하여 황산바륨을 황화바륨(BaS)으로 환원시킨 후 가열하면 황산바륨과 황화아연(BaSO4 70%, ZnS 30%)의 혼합물이 얻어지는데, 이를 황산아연(ZnSO4)과 반응시키면 리토폰 안료가 됩니다. 페인트, 페인트 원료 등으로 사용되는 고품질 백색 안료입니다.
(III) 다양한 바륨 화합물: 원료로는 바륨 산화물, 바륨 탄산염, 바륨 염화물, 바륨 질산염, 침전 바륨 황산염, 바륨 수산화물 및 기타 화학 원료를 제조할 수 있습니다.
(IV) 산업용 충전재로 사용: 페인트 산업에서 바라이트 분말 충전재는 필름 두께, 강도 및 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 종이, 고무, 플라스틱 분야에서 바라이트 재료는 고무와 플라스틱의 경도, 내마모성 및 내노화성을 향상시킬 수 있습니다. 리토폰 안료는 백색 페인트 제조에도 사용되며, 실내 사용에 있어 마그네슘 백색 및 납 백색보다 더 유리합니다.
(V) 시멘트 산업용 광물화제: 시멘트 생산에 중정석, 형석 복합 광물화제를 첨가하면 C3S의 형성과 활성화를 촉진하여 클링커 품질을 향상시킬 수 있다.
(VI) 방사선 차단 시멘트, 모르타르 및 콘크리트: X선 흡수 특성을 지닌 바라이트를 사용하여 바라이트 시멘트, 바라이트 모르타르 및 바라이트 콘크리트를 만들면 원자로 차폐용 금속 격자를 대체하고 X선 차단 연구 시설, 병원 등의 건물을 건설할 수 있습니다.
(VII) 도로 건설: 약 10%의 바라이트를 함유한 고무와 아스팔트 혼합물은 주차장에 성공적으로 사용되어 왔으며 내구성이 뛰어난 포장재입니다.
(VIII) 기타: 바라이트와 오일의 정제를 통해 리놀륨 직물 제조에 사용되며, 정제된 등유 제조에 사용되는 바라이트 분말, 제약 산업에서 소화관 조영제로 사용됩니다. 또한 살충제, 가죽, 폭죽 제조에도 사용될 수 있습니다. 뿐만 아니라, 바라이트는 바륨 추출에도 사용되며, 바륨은 텔레비전 및 기타 진공관의 게터 및 바인더로 사용됩니다. 바륨과 다른 금속(알루미늄, 마그네슘, 납, 카드뮴)은 합금으로 만들어 베어링 제조에 사용될 수 있습니다.
바라이트 분쇄 공정
중정석 원료의 성분 분석
| 바오 | SO3 |
| 65.7% | 34.3% |
바라이트 분말 제조기 모델 선정 프로그램
| 제품 사양 | 200 메쉬 | 325 메쉬 | 600-2500메쉬 |
| 선발 프로그램 | 레이몬드 밀, 수직 밀 | 초미세 수직 분쇄기, 초미세 분쇄기, 공기 흐름식 분쇄기 | |
*참고: 출력 및 정밀도 요구 사항에 따라 호스트 유형을 선택하십시오.
분쇄기 모델 분석
1. 레이몬드 밀, HC 시리즈 진자형 분쇄기: 낮은 투자 비용, 높은 생산 능력, 낮은 에너지 소비, 장비 안정성, 저소음 등의 장점을 지닌 중정석 분말 가공에 이상적인 장비입니다. 하지만 수직형 분쇄기에 비해 대규모 생산에는 적합하지 않습니다.
2. HLM 수직 압연기: 대형 장비로 높은 생산 능력을 갖추고 있어 대규모 생산 수요를 충족할 수 있습니다. 제품의 구형도가 높고 품질이 우수하지만 투자 비용이 높습니다.
3. HCH 초미세 분쇄 롤러 밀: 초미세 분쇄 롤러 밀은 600메쉬 이상의 초미세 분말 분쇄에 효율적이고 에너지 절약적이며 경제적이고 실용적인 장비입니다.
4. HLMX 초미세 수직 밀: 특히 600메쉬 이상의 초미세 분말을 대량 생산하거나 분말 입자 형태에 대한 요구 사항이 높은 고객에게는 HLMX 초미세 수직 밀이 최적의 선택입니다.
1단계: 원료 분쇄
중정석 벌크 재료는 분쇄기에 투입될 수 있는 미세도(15mm~50mm)로 분쇄됩니다.
2단계: 분쇄
분쇄된 중정석 미세 입자는 엘리베이터를 통해 저장 호퍼로 이송된 후, 공급 장치를 통해 분쇄기의 분쇄실로 균일하고 정량적으로 보내져 분쇄됩니다.
3단계: 분류
분쇄된 재료는 등급 분류 시스템에 따라 등급이 매겨지고, 부적합한 분말은 분류기를 통해 다시 등급이 매겨진 후 재분쇄를 위해 주 기계로 반송됩니다.
5단계: 완성품 수집
규격에 맞는 분말은 가스와 함께 파이프라인을 통해 흐르다가 집진기로 들어가 분리 및 수집됩니다. 수집된 완제품 분말은 이송 장치를 통해 배출구를 거쳐 완제품 사일로로 이송된 후, 분말 탱크 또는 자동 포장기를 통해 포장됩니다.
중정석 분말 가공의 응용 사례
중정석 분쇄기: 수직형 분쇄기, 레이몬드형 분쇄기, 초미세 분쇄기
가공 재료: 중정석
입자 크기: 325 메쉬 D97
처리 용량: 시간당 8~10톤
장비 구성: HC1300 1세트
HC1300의 생산량은 기존 5R 장비보다 거의 2톤이나 많으면서도 에너지 소비량은 낮습니다. 전체 시스템이 완전 자동화되어 있어 작업자는 중앙 제어실에서만 조작하면 됩니다. 조작이 간편하고 인건비를 절감할 수 있습니다. 운영 비용이 낮으면 제품 경쟁력이 높아집니다. 게다가 설계, 설치 안내, 시운전까지 모든 과정이 무료로 제공되어 매우 만족스럽습니다.
게시 시간: 2021년 10월 22일
