망간 광석 분말(주로 MnO₂, Mn₂O₃, Mn₂O₃ 함유)을 원료로 사용하는 전해망간 생산 공정은 다량의 고형 폐전해망간 슬래그(망간 슬래그)를 발생시킵니다. 망간 슬래그는 일정량의 황 원소를 함유한 산성 폐기물입니다. 소성 과정에서 배출 기준을 충족하지 못하는 고농도의 SO₂를 함유한 배기가스가 발생합니다. 망간 광석 분말에 함유된 MnO₂, Mn₂O₃, Mn₂O₃는 SO₂와 반응하여 전해망간 생산 기업의 원료인 황산망간을 생성합니다. 망간 광석 분말 탈황을 위한 새로운 공정 경로는 망간 슬래그의 자원 활용을 달성하여 기업이 환경 보호와 경제적 이익의 상생을 달성할 수 있도록 합니다. 따라서 망간 광석 분말 탈황제 제조를 위해 어떤 유형의 탈황제 분쇄기를 선택해야 할까요? HC밀링(계림홍성)탈황제분쇄기 기계 제조업체에서 자세한 소개를 제공해 드립니다.

망간 광석 분말 탈황기의 주요 지표 요건은 탈황 분쇄기로 분쇄한 후 200메시 체를 통과하는 것입니다. 그렇다면 어떤 유형의탈황제분쇄기망간광석 분말 탈황제 제조에 어떤 기계를 선택해야 할까요? 일반적으로 사용되는 탈황 밀에는 레이몬드 밀과 수직 밀, 두 가지 유형이 있으며, 두 가지 모두 200메시 망간광석 분말 탈황제의 제조 요건을 충족합니다. 구체적인 선택은 생산 요구 사항에 따라 달라집니다. 유황 분쇄 밀 제조업체인 HCMilling(구이린 훙청)은 망간광석 분말 탈황제 제조를 위해 망간광석 수직 밀을 선택할 것을 권장합니다.

HLM 수직 탈황제 분쇄기 제조 망간 광석 분말 탈황제의 제품 장점

1. 환경보호 및 먼지 방지

전체 프로세스망간광석분쇄기이 기계는 밀폐된 공간에서 작동하며, 가장 큰 차이점은 양압 공급 대신 음압 흡입을 사용하여 분말이 튀는 것을 효과적으로 방지하고 공장의 작업 환경과 위생을 보장한다는 것입니다.

2. 안정적인 성능

현재 중국에서는 다양한 광물, 석탄, 탄산칼슘 등의 원료를 가공하는 데 주로 사용되고 있으며, 생산 공정이 성숙되어 있습니다. 생산 과정에서 고장률이 낮고, 장비 작동 무결성이 98% 이상에 달하여 높은 생산 효율을 달성할 수 있습니다.

3. 조작이 간편하다

망간광석분쇄기 기계는 생산 효율이 높고 작업자 수가 적어 인건비가 상대적으로 낮습니다. 높은 수준의 자동화로 인해망간광석분쇄기기계의 모든 제어는 배전반에서 이루어집니다. 망간광석 분쇄기 한 대의 주 작업장에서는 두 사람이 생산을 운영할 수 있습니다.

4. 에너지 절약 및 신뢰성

그만큼 망간광석분쇄기기계는 높은 신뢰성과 안정성을 갖추고 있으며, 유지 보수가 줄어들어 장비 유지 보수 비용을 직접적으로 절감할 수 있습니다. 일반적으로 유지 보수 비용은 망간광석분쇄기 기계의 유지 보수 비용은 비교적 높은 편이며, 주로 연삭 롤러나 디스크처럼 마모되기 쉬운 부품의 교체 및 유지 보수에 사용됩니다. 하지만 롤러 슬리브가 어느 정도 손상된 경우에도 뒤집어서 재사용할 수 있어 롤러 슬리브의 수명을 연장할 수 있습니다.

로서탈황제 제조업체분쇄기 기계, HCMilling(Guilin Hongcheng)의탈황제분쇄기기계는 활성 코크스, 석회석, 수산화 칼슘, 망간 광석 분말 등과 같은 탈황제 제조에 널리 사용되고 인정되었습니다. 망간 광석 분말 탈황제 제조가 필요한 경우 자세한 내용은 HCM에 문의하십시오.탈황제분쇄기기계 장비.