석유 코크스는 정유 공정의 부산물입니다. 잔류유를 원료로 지연 코킹 공정에서 생산되는 고체 제품입니다. 전해 알루미늄, 유리, 강철, 금속 실리콘 등 다양한 분야에 널리 사용되며, 여러 산업에서 대체 불가능한 원료입니다. 유황 함량이 다른 석유 코크스는 어떤 용도로 사용됩니까? 석유 코크스 적용 공정에서 다양한 미분도를 가진 석유 코크스 분말을 생산할 수 있습니다.석유 코크스 레이먼드 밀다양한 산업의 다양한 요구를 충족합니다.

석유 코크스 제품의 품질은 정유 공장에서 가공하는 원유의 종류에 따라 큰 영향을 받습니다. 원유에 함유된 대부분의 황과 불순물은 석유 코크스에 풍부하게 함유되어 있습니다. 석유 코크스는 황 함량에 따라 저황 코크스, 중황 코크스, 고유황 코크스로 구분할 수 있습니다. 그렇다면 황 함량이 다른 석유 코크스는 어떤 용도로 사용됩니까? 석유 코크스는 생산량이 풍부합니다. 대부분의 석유 코크스는 정유 공장에서 가공된 후 금속 제련 연료로 사용할 수 있습니다.석유 코크스 분쇄기 기계. 우수한 품질의 석유 코크스(침상 코크스)는 에너지 저장 소재의 원료로 사용되어 인조 흑연이나 다공성 탄소를 제조할 수 있어 석유 코크스의 부가가치를 높일 수 있습니다.

저유황 석유 코크스는 제련소에서 전극을 만드는 원료로 사용할 수 있습니다. 탄소 공장에서는 석유 코크스를 사용합니다.석유 코크스 레이먼드 밀알루미늄 공장용 양극 페이스트를 생산하고, 철강 공장용 흑연 전극을 생산합니다. 석유 코크스의 황 함량은 코크스 사용량과 코크스로 만든 탄소 제품의 품질에 영향을 미칩니다. 특히 흑연 전극 제조에서 황 함량은 비교적 중요한 지표입니다. 황 함량이 너무 높으면 흑연 전극의 품질과 제강 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 500℃ 이상의 고온에서는 흑연 전극의 황이 분해됩니다. 황 함량이 너무 높으면 전극 결정이 팽창하여 전극이 수축하고 균열이 발생합니다. 심각한 경우 전극이 폐기될 수 있습니다. 흑연 전극 생산 시 석유 코크스의 황 함량은 전력 소비에 영향을 미칩니다. 황 함량 1.0%의 석유 코크스는 0.5%의 석유 코크스보다 톤당 전력 소비량이 약 9% 더 높습니다. 석유 코크스를 양극 페이스트의 원료로 사용하는 경우, 황 함량 또한 전력 소비에 상당한 영향을 미칩니다.

HC 시리즈 석유 코크스 레이먼드 밀계림 홍성 광산 장비 제조 유한회사가 독자적으로 개발한 대규모, 고효율, 친환경 분쇄기 장비입니다. 메인 머신은 일체형 주조 베이스 구조를 채택했으며, 댐핑 베이스를 적용할 수 있습니다. 동시에 오프라인 집진 펄스 시스템 또는 애프터윈드 펄스 집진 시스템을 채택하여 강력한 집진 효과, 필터백의 긴 수명, 최대 99.9%의 집진 효율을 제공하여 환경 보호 효과를 보장합니다. 본 제품은 다음 제품의 가공 및 제조에 사용될 수 있습니다.석유코크스 분쇄기완제품의 미세도는 38-180μm에 달할 수 있습니다.

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