현재 생산 및 생활 분야에서 발생하는 폐유리가 증가하고 있으며, 이는 공공의 위험 요소로 작용하고 있습니다. 폐유리는 화학적으로 안정하여 부패, 연소, 용해되지 않으며, 토양에 자연적으로 용해되지도 않습니다. HCMilling(구이린 훙청)은유리분쇄기 장비. 다음은 유리 재활용 방법을 소개합니다.

  유리분쇄기 

현재 우리가 사용하는 유리는 석영 모래, 소다회, 장석, 석회석을 고온에서 가공하여 만듭니다. 냉각 과정에서 용융물의 점도를 높여 얻은 비정질 고체 물질입니다. 취성이 있고 투명합니다. 석영 유리, 규산염 유리, 소다석회 유리, 불소 유리 등이 있습니다. 일반적으로 규산염 유리를 지칭하며, 석영 모래, 소다회, 장석, 석회석을 혼합, 고온 용융, 균질화, 가공 및 어닐링하여 만듭니다. 건축, 일상용품, 의료, 화학, 전자, 계측기, 원자력 공학 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 유리 재활용은 주로 분쇄를 통해 유리 분말로 가공되며, 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

1. 유리 분말은 시멘트 기재로 가공됩니다. 유리의 주성분은 활성 실리카이므로 분말로 분쇄하면 포졸란 활성을 가지게 되어 콘크리트 제조 시 혼화제로 사용할 수 있습니다. 이는 폐유리 처리 문제를 해결할 뿐만 아니라 친환경 건축 자재 개발을 촉진할 수 있습니다. (1) 압축강도가 100MPa 이상인 초고강도 시멘트 기반 재료는 유리 분말을 혼합하여 제조할 수 있습니다. 유리 분말 함량이 20% 미만인 경우, 유리 분말 함량이 증가함에 따라 시편의 압축강도가 증가합니다. 경화 온도의 증가 또한 유리 분말의 포졸란 반응에 기여하여 강도 증가를 촉진할 수 있습니다. (2) 유리 분말은 강력한 포졸란 활성과 겔화 시스템 내 충진 효과를 가지고 있습니다. 슬러리 구조의 기공을 충진할 뿐만 아니라 CSH 겔을 생성하여 재료의 미세 구조를 개선하고 강도를 향상시킵니다.

2. 유리 원료로서의 유리 분말 가공: 폐유리를 수거, 분류, 처리하여 유리 생산 원료로 사용하는 것이 폐유리 재활용의 주요 방법입니다. 폐유리는 화학 성분, 색상, 불순물에 대한 요구 조건이 낮은 유리 제품(예: 유색 병 유리, 유리 단열재, 중공 유리 벽돌, 채널 유리, 엠보싱 유리, 유색 유리 볼 등) 생산에 사용될 수 있습니다. 이러한 제품에 혼합되는 폐유리의 양은 일반적으로 30중량% 이상이며, 녹색 병 및 항아리 제품에 혼합되는 폐유리의 양은 80중량% 이상에 달할 수 있습니다. 중국에서 폐유리의 50중량%를 재활용할 경우, 매년 360만 톤의 규산질 원료, 60만 톤의 소다회, 100만 톤의 표준 석탄을 절약할 수 있습니다.

3. 유리 분말 가공 코팅재: 일본 창성목섬유판(JCWF)은 폐유리와 폐타이어를 미세 분말로 분쇄하여 코팅재에 일정 비율로 혼합합니다. 이는 코팅재의 실리카 및 기타 재료를 대체할 수 있습니다. 재활용된 폐유리병을 분쇄하고, 가장자리와 모서리를 갈아낸 후 안전한 가장자리로 가공하여 자연 모래 입자와 거의 동일한 모양의 깨진 유리를 형성한 후, 동일한 양의 페인트와 혼합합니다. 이를 통해 기존 페인트에는 없었던 질감과 무늬를 부여합니다. 이러한 페인트는 수용성 자동차 페인트로 만들 수 있습니다. 이러한 혼합 폐유리 페인트를 사용한 물체는 자동차 조명이나 햇빛에 노출될 때 난반사를 발생시켜 사고 방지와 장식 효과를 동시에 얻을 수 있습니다.

4.유리 연삭 m아픈 유리 세라믹 원료 가공에 사용됩니다. 유리 세라믹은 단단하고 기계적 강도가 높으며 화학적 안정성과 열 안정성이 우수합니다. 그러나 유리 세라믹에 일반적으로 사용되는 기존 원료의 생산 비용은 상대적으로 높습니다. 해외에서는 기존 유리 세라믹 대신 플로트 공정에서 발생하는 폐유리와 발전소에서 발생하는 플라이애시를 사용하여 유리 세라믹을 생산하는 기술이 성공적으로 개발되었습니다. 이 유리 세라믹은 용융과 소결을 결합한 기술 방식으로 제조됩니다. 플라이애시와 폐유리를 혼합하여 1400℃에서 용융하고, 비정질 유리를 형성한 후, 물 담금질하고, 분쇄한 후 810~850℃에서 소결합니다. 이를 통해 우수한 기계적 특성을 가진 유리 세라믹을 제조할 수 있으며, 이는 건축 분야에 적용 가능합니다. 중국 칭화대학교와 우한이공대학교의 연구진은 플라이애시, 석탄 맥석, 각종 산업 폐기물, 제련 슬래그, 황하 실트를 주원료로 사용하여 유리 세라믹 장식 패널을 생산하는 핵심 기술을 성공적으로 개발했습니다.

5. 유리 모자이크는 유리 분쇄기를 사용하여 제조합니다. 폐유리를 미세 분쇄하여 유리 분말로 만든 후, 접착제, 착색제 또는 탈색제를 일정량 첨가하고 믹서로 균일하게 혼합합니다. 배치(batch)를 건식 프레스 방식으로 성형체(green body)로 압축하고, 건조된 성형체는 소결을 위해 800~900℃의 소성 온도를 가진 롤러 가마, 푸셔 가마 또는 터널 가마로 보내집니다. 일반적으로 소결 온도 영역에서 15~25분간 체류합니다. 가마에서 냉각된 제품은 검사, 선별, 포장, 건조, 검사, 포장, 보관 또는 배송 과정을 거치며, 부적합 제품은 재활용됩니다.

6. 유리 분쇄기를 이용한 단열 및 방음재 가공 및 생산: 발포 유리는 겉보기 밀도가 작고 강도가 높으며 미세 기공이 많은 유리질 재료입니다. 기체 상태는 전체 제품의 80~95%를 차지합니다. 다른 무기 단열 및 방음재와 비교하여 단열 및 방음 성능이 우수하고 흡습성이 없으며, 내식성, 내한성, 불연성, 접착 및 가공이 용이하다는 장점이 있습니다. 생산 공정은 폐유리를 분쇄하고, 탄산칼슘과 발포제 및 발포 촉진제인 탄소 분말을 첨가하여 균일하게 혼합한 후, 몰드에 넣고 가열로에 넣어 연화 온도에서 발포제를 첨가하여 유리에 기포를 형성한 후 발포 유리를 만듭니다. 가열로에서 유리를 꺼낸 후, 박리, 어닐링, 표준 크기로 톱질합니다.

자원의 한 종류인 폐유리는 건축 자재에 사용함으로써 많은 양의 유리를 재활용하는 가장 좋은 방법입니다. 현재 연구 결과에 따르면 폐유리를 콘크리트용 무기 혼화제로 사용하는 것이 가능하지만, 장비 기술 등의 이유로 산업적 활용은 아직 이루어지지 않았습니다.유리분쇄기HCMilling(구이린 홍청)에서 생산되는 이 장비는 유리 재활용을 위한 산업 정량 생산을 제공하는 주요 장비입니다. 유리 분쇄에 사용되며, 시간당 수십 톤의 생산량을 달성하고 80~600메시 두께의 유리 분말을 생산할 수 있습니다. 관련 문의는 이메일로 연락 주시기 바랍니다.mkt@hcmilling.com또는 +86-773-3568321로 전화해 주시면 HCM에서 귀하의 요구 사항에 따라 가장 적합한 분쇄기 프로그램을 맞춤 제작해 드립니다. 자세한 내용은 다음을 참조하세요. https://www.hc-mill.com/.