신웬

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가공 후 남은 유리 분말은 어떻게 활용될까요? 유리 재활용 소개

현재 생산 및 생활 분야에서 발생하는 폐유리량이 증가하면서 공공의 위험 요소가 되고 있습니다. 폐유리는 화학적으로 안정적이어서 부패, 연소, 용해 또는 토양에서 자연 분해되지 않습니다. HCMilling(Guilin Hongcheng)은 이러한 폐유리를 생산하는 제조업체입니다.유리분쇄기 장비. 다음은 유리 재활용 방법에 대한 소개입니다.

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  유리분쇄기 

 

현재 우리가 사용하는 유리는 석영 모래, 소다회, 장석, 석회석을 고온에서 용융시켜 만듭니다. 용융물이 냉각되면서 점도가 증가하여 얻어지는 비정질 고체 물질입니다. 깨지기 쉽고 투명합니다. 석영 유리, 규산염 유리, 소다석회 유리, 불화물 유리 등이 있습니다. 일반적으로 규산염 유리를 가리키는데, 이는 석영 모래, 소다회, 장석, 석회석을 혼합, 고온 용융, 균질화, 가공 및 열처리하여 만듭니다. 건설, 생활용품, 의료, 화학, 전자, 계측기, 원자력 공학 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 유리 재활용은 주로 분쇄를 통해 유리 분말로 가공되며, 다음과 같은 분야에 적용됩니다.

 

1. 유리 분말은 시멘트 기저 재료로 가공됩니다. 유리의 주성분은 활성 실리카이므로 분말로 분쇄한 후에도 포졸란 반응을 일으켜 콘크리트 제조용 혼화제로 사용할 수 있습니다. 이는 폐유리 처리 문제를 해결할 뿐만 아니라 친환경 건축 자재 개발을 촉진할 수 있습니다. (1) 유리 분말을 혼합하면 압축 강도가 100MPa 이상인 초고강도 시멘트 기저 재료를 제조할 수 있습니다. 유리 분말 함량이 20% 미만일 때, 시료의 압축 강도는 유리 분말 함량이 증가함에 따라 증가합니다. 양생 온도가 증가하면 유리 분말의 포졸란 반응이 촉진되어 강도 증가를 더욱 향상시킬 수 있습니다. (2) 유리 분말은 강력한 포졸란 활성과 겔화계에서의 충전 효과를 가지고 있습니다. 슬러리 구조의 기공을 채울 뿐만 아니라 CSH 겔을 생성하여 재료의 미세 구조를 개선하고 강도를 향상시킬 수 있습니다.

 

2. 유리 분말 가공을 통한 유리 원료 활용: 폐유리를 수집, 분류 및 처리하여 유리 생산 원료로 사용하는 것이 폐유리 재활용의 주요 방법입니다. 폐유리는 화학 조성, 색상 및 불순물에 대한 요구 조건이 낮은 유리 제품, 예를 들어 유색 유리병, 유리 절연체, 중공 유리 벽돌, 채널 유리, 양각 유리, 유색 유리 공 등의 생산에 사용될 수 있습니다. 이러한 제품에 혼합되는 폐유리의 양은 일반적으로 30wt% 이상이며, 친환경 병 및 유리 용기 제품에는 80wt% 이상까지 혼합될 수 있습니다. 중국에서 폐유리를 50wt% 재활용할 경우, 매년 360만 톤의 규산질 원료, 60만 톤의 소다회, 100만 톤의 표준 석탄을 절약할 수 있습니다.

 

3. 코팅 재료로서의 유리 분말 가공: 일본 창성목섬유판회사는 폐유리와 폐타이어를 미세 분말로 분쇄하여 코팅에 일정 비율로 혼합함으로써 코팅에 사용되는 실리카 등의 재료를 대체합니다. 또한, 재활용 폐유리병을 깨뜨리고 모서리를 갈아내어 안전한 형태로 가공하면 천연 모래 입자와 거의 동일한 모양의 유리 파편이 만들어집니다. 이를 같은 양의 페인트와 혼합하면 기존 페인트에는 없었던 질감과 패턴을 표현할 수 있습니다. 이러한 폐유리 분말은 수용성 자동차 페인트로 제조될 수 있습니다. 이 폐유리 분말 페인트를 사용한 물체는 자동차 불빛이나 햇빛에 노출될 때 확산 반사 효과를 내어 사고 예방과 미적 효과를 동시에 얻을 수 있습니다.

 

4.유리 분쇄 m아픈 유리 세라믹은 단단하고 기계적 강도가 높으며 화학적 안정성과 열적 안정성이 우수하여 유리 세라믹의 원료 가공에 사용됩니다. 그러나 유리 세라믹 제조에 일반적으로 사용되는 기존 원료의 생산 비용은 상대적으로 높습니다. 해외에서는 기존 유리 세라믹 대신 부유선광 공정에서 발생하는 폐유리와 발전소에서 발생하는 비산회를 사용하여 유리 세라믹을 생산하는 데 성공했습니다. 이러한 유리 세라믹은 용융 및 소결 공정을 결합한 기술 경로를 통해 제조됩니다. 비산회와 폐유리를 혼합하여 1400℃에서 용융시켜 비정질 유리를 형성한 후, 수냉, 분쇄 및 810~850℃에서 소결하는 과정을 거치면 우수한 기계적 특성을 가진 유리 세라믹을 얻을 수 있으며, 이는 건설 분야에 적용 가능합니다. 중국 칭화대학교와 우한공업대학교의 연구진은 비산회, 석탄 폐석, 각종 산업 폐기물, 제련 슬래그 및 황하 침전물을 주원료로 사용하여 유리 세라믹 장식 패널을 생산하는 핵심 기술을 개발하는 데 성공했습니다.

 

5. 유리 모자이크는 유리 분쇄기를 이용하여 제조합니다. 폐유리를 미세하게 분쇄하여 유리 분말로 만든 후, 일정량의 접착제, 착색제 또는 탈색제를 첨가하고 믹서로 고르게 혼합합니다. 이 혼합물을 건식 압축법으로 성형체를 만들고, 건조된 성형체를 롤러 가마, 푸셔 가마 또는 터널 가마에 넣어 800~900℃의 소성 온도에서 소결합니다. 일반적으로 소성 온도 범위에서 15~25분 동안 유지합니다. 가마에서 냉각된 제품은 검사, 선별, 포장, 건조, 검사, 포장, 보관 또는 배송 과정을 거치며, 불량품은 재활용합니다.

 

6. 유리 분쇄기를 이용한 단열 및 방음재 가공 및 생산: 발포 유리는 부피 밀도가 낮고 강도가 높으며 미세 기공이 풍부한 유리질 소재입니다. 제품의 전체 부피 중 기체상이 80~95%를 차지합니다. 다른 무기 단열 및 방음재와 비교하여 우수한 단열 및 방음 성능, 비흡습성, 내식성, 내한성, 불연성, 접착 및 가공 용이성 등의 장점을 가지고 있습니다. 제조 공정은 폐유리를 분쇄하고, 탄산칼슘과 탄소 분말(발포제 및 발포 촉진제)을 첨가하여 고르게 혼합한 후, 금형에 넣고 가열로에서 가열하는 것입니다. 연화 온도 조건에서 발포제를 첨가하여 유리에 기포를 형성함으로써 발포 유리를 만듭니다. 유리가 가열로에서 꺼내지면 박리, 열처리 및 표준 크기로 절단합니다.

 

폐유리는 건축자재에 활용함으로써 대량의 유리를 재활용할 수 있는 가장 좋은 방법 중 하나입니다. 최근 연구 결과에 따르면 폐유리를 콘크리트의 혼화재로 사용하는 것이 가능하지만, 장비 기술 및 기타 여러 가지 이유로 산업적 적용에는 아직 이르지 못했습니다.유리분쇄기HCMilling(Guilin Hongcheng)에서 생산하는 이 장비는 유리 재활용 산업의 대량 생산을 위한 핵심 설비입니다. 유리 분쇄에 사용되며, 시간당 수십 톤의 생산량을 달성할 수 있고, 80~600메쉬 크기의 유리 분말을 생산할 수 있습니다. 관련 문의 사항은 이메일로 연락 주시기 바랍니다.mkt@hcmilling.com또는 +86-773-3568321로 전화 주시면 HCM에서 고객님의 요구사항에 맞춰 가장 적합한 분쇄기 프로그램을 맞춤 제작해 드립니다. 자세한 내용은 확인해 주세요. https://www.hc-mill.com/.


게시 시간: 2022년 12월 6일