우리나라는 유리의 "자원 대소비국"입니다. 급속한 경제 발전으로 유리 소비량이 날로 증가하고 있으며, 폐유리 처리는 점차 골칫거리가 되고 있습니다. 유리의 주성분은 활성 실리카로, 분말 형태로 분쇄하면 포졸란 활성을 가지게 되어 콘크리트 제조용 혼화제로 사용할 수 있습니다. 이는 폐유리 처리 문제를 해결할 뿐만 아니라 친환경 건축 자재 개발을 촉진할 수 있습니다.HCM 기계는 분쇄기 제조업체입니다. 저희가 생산하는 분쇄기는 폐유리 분말을 분쇄하는 장비입니다. 오늘은 시멘트에서 유리 분말의 역할을 소개해 드리겠습니다.

유리 분말을 혼합한 콘크리트의 압축 강도 시험과 시멘트 페이스트의 현미경 검사 결과를 분석하면 유리 분말의 CaO는 물과 반응할 수 있지만 매우 약하다는 결론을 내릴 수 있습니다.따라서 유리 분말은 수리학적 경도가 없다고 볼 수 있습니다.예를 들어 유리 분말의 혼합량이 10%일 때 유리 분말의 활성 실리카, 알루미나 및 수산화칼슘이 반응하여 저알칼리도의 수화 규산칼슘을 형성합니다.활성 실리카는 고알칼리도의 수화 규산칼슘과도 반응할 수 있습니다.규산칼슘 수화물은 반응하여 저알칼리의 규산칼슘 수화물을 생성합니다.수산화칼슘 함량을 줄이는 동안 수화 규산칼슘의 일부가 생성되어 경화된 슬러리의 밀도와 불투과성을 향상시킵니다. 그것은 시멘트 수화 생성물인 수산화칼슘(Ca(OH)2)과 반응하여 물을 생성합니다.수화 칼슘 실리케이트는 콘크리트의 Ca(OH)2 함량을 줄이고 수화 칼슘 실리케이트 함량을 늘리고 콘크리트의 강도를 향상시킵니다.유리 분말 함량이 20%에 도달하면 시멘트 함량이 감소하기 때문에 시멘트 수화에 의해 생성된 수화물도 감소하지만 유리 분말은 시멘트 수화물과 반응하여 부분적으로 수화된 칼슘 실리케이트를 형성합니다.유리 분말의 양이 20%에 도달하면 강도는 여전히 벤치마크 콘크리트와 비슷합니다.유리 분말의 양이 계속 증가하고 시멘트 함량이 점차 감소하면 수화 생성물의 양이 점점 줄어들고 유리 분말은 시멘트 수화물과 반응합니다.증가된 수화물은 시멘트 함량 감소로 인한 수화 생성물의 감소를 보상하기에 충분하지 않습니다.따라서 강도가 점점 낮아집니다.또한 유리 분말의 양이 너무 많으면 균열이 나타나는 것으로 나타났습니다.

시멘트의 양이 감소하는 반면, 수화 반응에 참여하는 활성 실리카의 수요도 감소하기 때문입니다. 잔류 활성 실리카는 유리 분말의 알칼리성 물질과 반응하여 콘크리트의 내부 팽창을 유발합니다. 경화된 시멘트 페이스트도 균열이 발생하여 더 큰 균열을 발생시키고, 콘크리트의 강도 또한 감소합니다.

유리 분말이 시멘트에 미치는 영향:

(1) 무색투명 유리분말과 녹색유리분말을 시멘트 10%와 15%를 혼합하여 시멘트 대신 제조한 콘크리트의 28일 압축강도는 기준 콘크리트보다 높았으며, 20% 첨가량에서는 기준 콘크리트와 동일한 강도를 나타냈습니다. 30% 이상 첨가량에서는 콘크리트의 압축강도가 크게 감소했습니다.

(2) 유리 분말을 첨가하지 않을 경우 수산화칼슘은 결정화가 잘 되어 크기가 커지지만, 유리 분말의 양이 증가함에 따라 수산화칼슘 함량이 점차 감소하고 결정화가 점점 더 심해진다.

(3) 다양한 색상의 유리가루를 첨가해도 콘크리트의 강도에 큰 영향을 미치지 않는다.

(4) 유리분말은 콘크리트 제조에 사용되며 생태학적 효과가 크다.

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