알루미늄재는 전해 알루미늄 산업의 부산물로, 1차 알루미늄재와 2차 알루미늄재로 나뉩니다. 1차 알루미늄재는 전해 알루미늄 공장, 재생 알루미늄 공장 및 기타 알루미늄 관련 산업의 용융 및 주조 공정에서 일반적으로 분리되는 재로, 금속 알루미늄 함량이 15%~20%입니다. 기업들은 보통 소성이나 압착 등의 방법을 사용하여 알루미늄재에서 금속 알루미늄을 회수합니다. 1차 알루미늄재는 분쇄 및 체질을 통해 단순 알루미늄을 분리하고, 얻어진 미세한 재가 2차 알루미늄재입니다. 알루미늄재의 2차 무해 처리에는 일반적으로 120메쉬까지 분쇄하는 과정이 필요합니다. 그렇다면 120메쉬 크기의 2차 알루미늄재를 처리하는 데에는 어떤 장비가 사용될까요? 알루미늄재 레이몬드 밀로 분말을 처리하는 것이 적합할까요? 다음은 해당 장비 제조업체인 HCMilling(Guilin Hongcheng)의 답변입니다. 알루미늄 재레이먼드 밀.

재활용 알루미늄재의 무해 처리는 재활용 알루미늄재에 함유된 미량 원소인 알루미늄과 질화알루미늄(재 중 질화알루미늄 함량은 15~40%)을 최대한 활용하여 산소와 접촉시켜 연소 반응을 일으키고, 일정량의 열을 발생시켜 질화알루미늄이 산화알루미늄과 질소로 전환되는 데 필요한 고온 조건을 조성함으로써 유해 폐기물 특성을 지닌 고형물인 알루미늄재를 무해한 고형물로 전환하는 것을 목표로 합니다. 이 공정은 먼저 재활용 알루미늄재에서 철을 제거한 후, 자동 컨베이어를 통해 분쇄, 연삭 및 선별기의 투입구로 이송하여 입상 알루미늄과 미립재를 선별합니다. 미립재는 10톤 고온 소성로 상단의 사일로로 자동 이송되어 사용되고, 입상 알루미늄은 재처리로 또는 회전로로 보내져 금속 알루미늄을 회수합니다. 재활용 알루미늄재 처리의 주요 공정은 분쇄 공정입니다. 120메쉬 크기의 재활용 알루미늄재를 처리하는 데 사용되는 장비는 무엇입니까? 일반적으로 120 메쉬 크기의 2차 알루미늄 재는 다음과 같이 처리됩니다.알루미늄 재 레이몬드 밀다음으로, 2차 알루미늄 재를 얻기 위한 120메쉬 알루미늄 재 레이몬드 밀의 처리 과정을 살펴보겠습니다.

프로세스 흐름알루미늄 재 레이먼드 밀 처리 과정: 지게차가 작업장에서 처리할 알루미늄 재를 벨트 컨베이어의 공급 빈으로 운반한 후, 밀폐형 벨트 컨베이어를 통해 볼 밀의 전면 공급 빈 슈트로 이송합니다. 슈트를 통해 볼 밀로 이동하여 분쇄 예비 처리를 거칩니다(벨트 컨베이어 방식은 볼 밀에 재료를 균일하게 공급하여 최적의 볼 밀링 효과를 보장합니다). 볼 밀에서 1차 분쇄 처리 후, 재료는 선형 진동 스크린의 선별 작업을 거치고, 4mm보다 큰 벌크 알루미늄(이러한 재료의 알루미늄 함량은 95% 이상임)은 선별되어 재료 상자에 담깁니다. 나머지 4mm 이하의 미세 분말은 버킷 엘리베이터를 통해 알루미늄 분말 저장 빈으로 이송된 후, 스크류 컨베이어를 통해 레이몬드 밀로 일정하고 정량적으로 이송되어 2차 분쇄됩니다(작업 시간을 단축합니다).알루미늄 재 레이몬드 밀) 재료 레벨 미터 제어를 통해 처리됩니다. 처리된 후 알루미늄 석회 레이몬드 밀이 공정을 통해 120~150메쉬의 미세 분말을 얻을 수 있습니다. 이러한 미세 분말은 소성 공정을 성공적으로 수행하는 데 필수적인 요소입니다. 소성된 재는 1100~1400℃의 고온에 도달할 수 있으며, 고온의 재는 슈트를 통해 수평면 아래의 고속 냉각 시스템으로 보내져 강력하게 냉각됩니다. 냉각 후, 재는 60℃ 미만의 온도로 냉각되어 후속 생산 라인의 완제품 재로 사용될 수 있습니다. 이렇게 처리된 완제품 재는 버킷 엘리베이터를 통해 지상으로 이송되어 백에 포장됩니다. 알루미늄 재 레이몬드 밀의 2차 재 처리 설비 전체에는 친환경적인 펄스 백 집진 설비가 완비되어 있습니다.

레이몬드 밀을 이용해 알루미늄 재를 처리하는 것이 적합할까요? 답은 '적합하다'입니다. 120미터 길이의 2차 알루미늄 재 처리 및 생산 공정에서 이러한 결과가 나타납니다.알루미늄 재 레이몬드 밀천연가스나 기타 에너지원을 지속적으로 공급할 필요가 없습니다. 천연가스는 용광로 점화에 사용되며, 후속 생산 공정에서는 전기만 필요합니다. 전체 전력은 약 400kW이며, 2차 알루미늄재 1톤 생산에 필요한 전력 소비량은 약 120kWh이고, 비용은 톤당 약 100~120위안입니다. 현재 시판되는 모든 2차 알루미늄재 무해 처리 방법 중 에너지 소비량이 가장 낮습니다. 주요 설비는 약 500m² 면적을 차지하며, 원료 및 완제품 작업장 약 1,000m²를 포함합니다. 전체 주요 설비 투자액은 약 300만~500만 위안(장비 제조사 및 브랜드에 따라 다름)입니다. 예를 들어, 연간 생산 능력이 1만 톤에 도달하면 고온 소성로 1세트를 추가하게 되며, 주요 설비 투자액은 100만~150만 위안 증가합니다. 이 설비로 처리된 알루미늄재 분말은알루미늄 재연마밀 이 설비는 낮은 투자 비용, 작은 설치 공간, 낮은 운영 비용, 높은 자동화 수준, 간편한 조작 및 폭넓은 제품 판매처 등의 특징을 가지고 있습니다. 이미 여러 기업에서 가동 중이며 환경 보호 부서의 승인을 받았습니다.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.저희 선정 엔지니어가 고객님을 위해 과학 장비 구성 계획을 수립하고 견적을 제공해 드립니다.