수직 밀수직형 분쇄기는 벌크 재료를 미세 분말로 가공하는 데 사용되는 분쇄 장비의 일종으로, 광업, 화학, 야금, 건설 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 본 글에서는 수직형 분쇄기의 특징에 대해 소개하겠습니다.

HLM 수직 롤러 밀

최대 공급 크기: 50mm

처리 용량: 5~700톤/시간

입자 크기: 200-325 메쉬 (75-44μm)

적용 재료: 탄산칼슘, 중정석, 방해석, 석고, 백운석, 장석칼륨 등과 같은 비금속 광물을 미세하게 분쇄 및 가공할 수 있습니다. 제품의 분쇄도를 쉽게 조절할 수 있으며 조작이 간편합니다.

1. 높은 분쇄 효율

수직형 분쇄기는 재료층 분쇄 원리를 이용하여 에너지 소비를 최소화하면서 재료를 분쇄합니다. 이 분쇄 시스템의 전력 소비량은 볼 밀링 시스템보다 30% 낮으며, 원료의 수분 함량이 높을수록 전력 절감 효과는 더욱 커집니다.

2. 더 높은 건조 용량

수직 밀링 머신본 시스템은 공압 이송 방식을 사용하며, 원료의 수분 함량이 높을 경우(예: 석탄, 슬래그 등) 유입 공기 온도를 제어하여 제품이 요구되는 수분 함량에 도달하도록 할 수 있습니다.

3. 간단한 프로세스 흐름

수직형 분쇄기는 분리기를 갖추고 있으며, 고온의 연소 가스를 이용하여 재료를 이송합니다. 분류기나 호이스트가 필요하지 않습니다. 분쇄기에서 나오는 분진이 포함된 가스는 백형 집진기로 직접 유입되어 제품을 수집합니다. 이러한 간단한 공정은 고장률을 줄이고 가동률을 높이는 데 도움이 됩니다. 또한, 컴팩트한 설치 공간으로 볼 밀 시스템에 비해 건설 면적을 70%만 차지합니다.

4. 큰 투입 입자 크기

수직형 분쇄기의 경우, 투입 입자 크기는 분쇄 롤 직경의 약 5%(40~100mm)에 도달할 수 있으므로 수직형 분쇄 시스템은 2차 분쇄를 생략할 수 있습니다.

5. 제품의 균질화 정도가 높습니다.

수직형 분쇄기에서는 적시에 제품을 분리할 수 있어 과분쇄를 방지하고 제품 크기가 균일합니다. 반면, 볼 밀에서는 작동 방식의 특성상 제품이 쉽게 분쇄됩니다. 또한, 수직형 분쇄 시스템은 분리기 속도, 풍속 및 분쇄 롤러 압력을 조절하여 제품의 미세도를 적시에 편리하게 조절할 수 있습니다.

6. 저소음 및 최소 먼지 발생

수직형 밀에서는 분쇄 롤러와 분쇄 디스크가 직접 접촉하지 않으므로 소음이 볼 밀보다 약 20~25데시벨 낮습니다. 또한, 수직형 밀은 일체형 밀봉 장치를 채택하여 시스템이 음압 상태에서 작동함으로써 분진과 소음을 줄입니다.

수직형 분쇄기는 볼 밀보다 더 미세한 분말을 처리할 수 있으며 처리량도 더 높습니다. 더 자세한 정보를 원하시면 문의해 주세요.수직 분쇄기 가격자세한 사항은 저희에게 문의해 주십시오.