인 슬래그의 주요 성분은 산화칼슘과 이산화규소로, 활성이 우수하여 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다. 최근 인 슬래그 분말은 상업용 콘크리트에도 널리 사용되고 있습니다. 시장 전망이 밝으며 사회적, 경제적 이점도 높습니다. 인 슬래그 수직 분쇄는 널리 사용되는 인 슬래그 분쇄기 공정으로, 시스템 투자비와 운영 유지 보수 비용이 낮고 시스템 신뢰성이 높으며 분쇄 전력 소비량이 낮습니다. 분쇄 제품의 입자 형상이 롤러 프레스 최종 분쇄 시스템보다 우수하여 동일한 비표면적에서 제품 성능이 더 우수합니다.인산 슬래그 수직 밀,HCMilling(구이린 홍청)에서는 인산 슬래그 분쇄에 대한 기술적 요구 사항과 인산 슬래그 수직 밀의 공정 흐름을 소개합니다.

본 발명은 인 슬래그 복합 미분말 첨가제 및 그 제조 방법을 제공하며, 그 조성은 인 슬래그 93.8 5-9 7.8 0%, 트리에탄올아민 0.0 2-0 15%, 석고 2-6%이다. 비표면적은 400~4200 μg/kg이다. 공정은 인 슬래그 1차 분쇄 시 석고를 첨가하고, 선별 후 2차 분쇄 시 트리에탄올아민을 첨가한다.

P호스포러스 슬래그 v수직 밀원래는 미분탄을 분쇄하는 데 사용되었으며, 규격은 더 작았습니다. 1970년대 후반부터 시멘트 원료를 분쇄하는 데 사용되기 시작했으며, 규격은 점점 더 커졌습니다. 1980년대 중반 이후 수직 분쇄기의 지속적인 개선과 새로운 내마모성 소재의 연구 개발을 통해 수직 분쇄기는 시멘트 클링커 분쇄에 성공을 거두었습니다. 다른 분쇄 시스템과 비교했을 때, 인산 슬래그 수직 밀건조, 분쇄, 분말 선별을 통합하고, 시스템이 간단하며, 단일 유닛 생산량이 높다는 장점이 있습니다. 함수율이 높은 재료를 분쇄하는 경우, 건조 장비만 설치할 필요가 없으므로 시스템 투자비와 운영 및 유지보수 비용이 절감됩니다. 이 시스템은 분쇄 시 높은 신뢰성과 낮은 전력 소비를 자랑합니다. 비표면적이 420m/kg인 슬래그 분말을 분쇄할 경우, 단위 전력 소비량은 약 45kWh/t입니다.

수직 분쇄 인산 슬래그 분말의 공정 흐름: 슬래그는 열차 또는 트럭으로 공장으로 운반되어 복합 저장 창고에 하역되어 저장됩니다. 그런 다음, 그랩 및 벨트 컨베이어를 통해 배칭 스테이션의 슬래그 빈으로 보내져 저장됩니다. 슬래그 사일로 하단에는 투입 저울이 설치되어 있습니다. 사일로 내 슬래그는 벨트 공급 저울에 의해 정량 배출되어 벨트 컨베이어를 통해 수직 분쇄 시스템으로 이송됩니다. 금속 블록이 분쇄기로 유입되는 것을 방지하기 위해 유입 벨트 컨베이어에 전자기 철분 제거기와 금속 탐지기가 설치되어 있습니다. 원료 시스템에서 이송된 슬래그는 공압 플랩 밸브와 에어락 공급 밸브를 통해 수직 분쇄기로 공급되어 건조 및 분쇄됩니다. 분쇄기로 공급된 재료는 회전하는 분쇄판 위의 분쇄 롤러에 의해 가압되어 일정 하중으로 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 열풍, 즉 상승 베어링 공기를 통해 수직 밀 상단에 위치한 고효율 분말 농축기로 보내져 조분말과 미분말로 분류됩니다. 미분말, 즉 완제품은 백형 집진기로 수집되어 슈트 및 엘리베이터와 같은 컨베이어 장비를 통해 완제품 시스템으로 보내집니다. 조분말은 분쇄판에 떨어져 다시 분쇄됩니다. 에너지 절약을 위해 조분말의 일부는 수직 밀에서 배출되어 철분 제거기, 엘리베이터, 컨베이어 등의 장비를 통해 수직 밀로 다시 보내져 추가 분쇄됩니다. 고효율 백형 집진기로 먼지를 제거한 후, 배기가스는 배기 팬에 의해 굴뚝을 통해 대기 중으로 배출되며, 건조 열원은 가스 연소 열풍로에서 공급됩니다.인산 슬래그분쇄기슬래그는 엘리베이터와 컨베이어(φ15X40m)를 통해 3개 세트, 슬래그 파우더 저장고(φ8X25m)에 공급됩니다. 슬래그 파우더 사일로에는 개방형 폭기 슈트가 장착되어 있습니다. 폭기 후, 인산 슬래그 수직 밀 사일로 바닥에 있는 하역 장비와 트럭 벌크 기계를 통해 벌크 트럭으로 운반하여 공장 밖으로 출하할 수 있습니다.

인 슬래그 수직 밀성숙한 생산 공정과 안정적인 제품 품질을 통해 인산 슬래그 분쇄 기술 요건을 충족하며, 생산 과정에서 에너지를 절약하고 소비량을 줄입니다. 첨가제는 인산 슬래그 수직 밀우수한 분산성을 가지고 있어 콘크리트 분말 입자 표면의 성능을 향상시키고 유동화 효과와 보강 효과를 제공합니다. 콘크리트의 물-시멘트비가 0.26 정도로 작더라도 슬럼프는 22cm 이상에 도달할 수 있으며, 고강도, 고유동성, 그리고 우수한 유변학적 특성을 동시에 달성할 수 있습니다. 콘크리트는 높은 후기강도, 우수한 균열 저항성, 내구성을 가지며 시장 반응도 좋습니다. 프로젝트 요구 사항이 있는 경우인산 슬래그연마밀, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.당사의 선정 엔지니어가 귀하를 위해 과학 장비 구성을 계획하고 견적을 제시해 드립니다.