인 슬래그의 주성분은 산화칼슘과 이산화규소로, 우수한 활성을 지니고 있어 건축자재 산업에 널리 사용됩니다. 최근에는 인 슬래그 분말이 상업용 콘크리트에도 많이 사용되고 있으며, 사회경제적 이익이 높아 시장 전망이 밝습니다. 인 슬래그 수직 분쇄는 널리 사용되는 인 슬래그 분쇄 공정으로, 시스템 투자 및 운영 유지 보수 비용이 낮고 시스템 신뢰성이 높으며 분쇄 전력 소비량이 적습니다. 분쇄 제품의 입자 형상은 롤러 프레스 최종 분쇄 시스템에서 생산된 제품보다 우수하여 동일한 비표면적에서 제품 성능이 더 뛰어납니다. 제조업체로서인 슬래그 수직 밀,HCMilling(Guilin Hongcheng)은 인 슬래그 분쇄에 필요한 기술 요구 사항과 인 슬래그 수직 밀의 공정 흐름을 소개할 예정입니다.

인 슬래그 복합 미분말 첨가제 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 그 조성은 인 슬래그 93:85-9:7.80%, 트리에탄올아민 0.02-0.15%, 석고 2-6%이며, 비표면적은 400~4200'/kg이다. 제조 방법은 인 슬래그의 1차 분쇄 시 석고를 첨가하고 선별한 후, 2차 분쇄 시 트리에탄올아민을 첨가하는 것이다.

P인산 슬래그 v수직 밀원래는 분쇄 석탄을 분쇄하는 데 사용되었으며, 규격은 비교적 작았습니다. 1970년대 후반부터 시멘트 원료를 분쇄하는 데 사용되기 시작했으며, 규격도 점차 커졌습니다. 1980년대 중반 이후 수직형 분쇄기의 지속적인 개선과 새로운 내마모성 소재의 연구 개발 덕분에 시멘트 클링커 분쇄 분야에서 성공을 거두었습니다. 다른 분쇄 시스템과 비교했을 때, 수직형 분쇄기의 공정은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 인 슬래그 수직 밀건조, 분쇄 및 분말 선별이 통합되어 있고, 시스템이 간단하며, 단일 장비 생산량이 높은 장점을 가지고 있습니다. 수분 함량이 높은 재료를 분쇄할 경우, 건조 장비를 별도로 설치할 필요가 없어 시스템 투자 비용과 운영 및 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 분쇄 시 높은 신뢰성과 낮은 전력 소비량을 자랑합니다. 비표면적이 420m²/kg인 슬래그 분말을 분쇄할 때의 단위 전력 소비량은 약 45kWh/t입니다.

수직 분쇄 인산 슬래그 분말의 공정 흐름: 슬래그는 열차 또는 트럭으로 공장에 운반되어 하역 후 저장 창고에 보관됩니다. 그 후, 집게와 벨트 컨베이어를 통해 배치 스테이션의 슬래그 저장조로 이송되어 저장됩니다. 슬래그 사일로 하단에는 투입 계량기가 설치되어 있습니다. 사일로에 저장된 슬래그는 벨트 투입 계량기를 통해 정량적으로 배출되어 벨트 컨베이어를 통해 수직 분쇄 시스템으로 이송됩니다. 금속 덩어리가 분쇄기로 유입되는 것을 방지하기 위해, 유입 벨트 컨베이어에는 전자기 철 제거기와 금속 탐지기가 설치되어 있습니다. 원료 공급 시스템에서 나온 슬래그는 공압 플랩 밸브와 에어록 공급 밸브를 통해 건조 및 분쇄를 위해 수직 분쇄기로 투입됩니다. 분쇄기로 투입된 재료는 회전하는 분쇄판 위의 분쇄 롤러에 의해 압착되어 일정 하중 하에서 분쇄됩니다. 분쇄된 재료는 상승 기류인 뜨거운 공기에 의해 수직 밀 상단에 위치한 고효율 분말 농축기로 보내져 조분말과 미분말로 분류됩니다. 미분말, 즉 완제품은 백형 집진기에 의해 포집되어 슈트 및 엘리베이터 등의 컨베이어 장비를 통해 완제품 시스템으로 이송됩니다. 조분말은 분쇄판에 떨어져 다시 분쇄됩니다. 에너지 절약을 위해 조분말의 일부는 수직 밀에서 배출되어 철분 제거기, 엘리베이터, 컨베이어 등의 장비를 통해 다시 수직 밀로 보내져 추가 분쇄됩니다. 고효율 백형 집진기로 집진된 배기가스는 배기 팬을 통해 굴뚝으로 대기 중으로 배출되며, 건조 열원은 가스 연소식 열풍로에서 제공됩니다.인 슬래그분쇄기슬래그 분말은 엘리베이터와 컨베이어를 통해 φ15x40m 크기의 사일로 3개와 φ8x25m 크기의 슬래그 분말 저장 창고 1개로 이송됩니다. 슬래그 분말 사일로는 개방형 통풍 슈트를 갖추고 있습니다. 통풍 후, 인 슬래그 수직 밀 벌크 트럭에 실어 사일로 하단의 하역 장비와 벌크 트럭 운반 장치를 통해 공장 밖으로 운송할 수 있습니다.

인 슬래그 수직 밀성숙한 생산 공정과 안정적인 제품 품질을 바탕으로 인산슬래그 분쇄의 기술 요구 사항을 충족하며, 생산 과정에서 에너지와 소비를 절감합니다. 인 슬래그 수직 밀분산성이 뛰어나 콘크리트 분말 입자의 표면 성능을 향상시키고 유동화 효과와 보강 효과를 제공합니다. 콘크리트의 물-시멘트비가 0.26 정도로 낮더라도 슬럼프는 22cm 이상에 도달할 수 있으며, 높은 강도, 높은 유동성 및 우수한 유동학적 특성을 동시에 얻을 수 있습니다. 이러한 콘크리트는 높은 후기 강도, 우수한 균열 저항성 및 내구성을 가지며 시장에서 좋은 반응을 얻고 있습니다. 프로젝트 요구 사항이 있으시면 문의해 주십시오.인 슬래그연마밀, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.저희 선정 엔지니어가 고객님을 위해 과학 장비 구성 계획을 수립하고 견적을 제공해 드립니다.