최근 슬래그 미분말 기술의 발전으로 시멘트와 콘크리트에서 슬래그 초미분말의 사용이 점차 증가하고 있습니다. 볼밀을 이용한 초미분 슬래그 미분말 분쇄는 전력 소비량과 비용이 높고 최종 결과물의 제어가 어렵기 때문에, 슬래그 초미분말의 수직 밀링은 초미분 슬래그 미분말 분쇄에 이상적인 선택이 되었습니다. 수직 밀링 슬래그 미분말 기계 제조업체로서,호치민시 수직 밀 슬래그 미크론 분말 기술의 장점을 소개합니다.

고로슬래그는 거의 반세기 동안 우리나라에서 시멘트 혼화재로 사용되어 왔으며, 별도로 분쇄하는 방식도 있었습니다. 그러나 높은 에너지 소비, 밀 용량 증가 필요성, 불균일한 혼합 등의 요인으로 인해 지속되지 못했습니다. 수직 밀은 작은 공간, 낮은 소음, 높은 생산 품질, 뛰어난 작동성, 건조, 분쇄, 분말 선별의 통합과 같은 고유한 장점으로 인해 시멘트 생산 회사에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 재료 분쇄 및 시멘트 분쇄. 롤러 프레스 및 수직 밀과 같은 비볼 밀용 에너지 절약 분쇄 시스템의 개발로 고로슬래그를 400m²/kg 이상의 비표면적으로 별도로 분쇄할 수 있게 되었습니다. 이는 슬래그의 활성도를 크게 향상시키고 시멘트에 혼합하여 고강도 등급의 대량 슬래그 시멘트를 생산할 수 있도록 하여 전력 소비를 과도하게 증가시키지 않습니다. 또한 콘크리트 제조 시 시멘트와 동일하거나 과도한 양으로 대체하여 콘크리트의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 고로슬래그 분말을 분쇄하는 것은 에너지를 절약하고, 환경을 개선하고, 콘크리트의 성능을 향상시키는 효과적인 방법으로 여겨진다.

1. 수직 분쇄기의 기술적 장점:

슬래그 분말의 품질이 GB/T18046-2000의 요구 사항을 충족한다는 전제 하에.

(1) 수직분쇄슬래그분말의 전력소모를 50% 이상 절감할 수 있다.

(2) 수직밀 슬래그 미분말 내마모재의 소모량은 볼밀방식에 비해 130배 이상 적습니다.

(3) 수직밀 슬래그 미분말 공정은 건조와 분쇄를 동시에 진행하는 기술을 채택하여 건조기의 설비 및 토목건설 투자를 절감하고 공정을 간소화하며 연료소모를 감소시킨다.

2. 슬래그 분말 생산을 위한 수직 밀 기술의 특징:

(1) 수직밀 기술을 이용한 고로슬래그 분쇄 공정은 간단하고, 자동화 수준이 높으며, 제어가 용이하다.

(2) 수직밀 기술을 이용하여 고로슬래그를 분쇄하는 것은 현저한 고효율, 에너지 절감 효과가 있으며, 지구환경보호정책에 부합하는 새로운 친환경 녹색기술입니다.

(3) 수직밀 기술을 사용하여 고로슬래그를 분쇄하면 시장의 다양한 제품 요구를 충족시키기 위해 서로 다른 비표면적을 가진 광물분말 제품을 완벽하게 생산할 수 있습니다.

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