호치민시 기계 고형 폐기물 분쇄 공장은 사회의 지속적인 발전에 따라 환경보호부가 기업의 "폐수, 폐기물, 폐가스" 배출에 대한 모니터링을 점차 강화하고 있다는 사실을 알게 되었습니다. 제지 공정에서 발생하는 미세 섬유와 무기염류는 폐수 처리장의 1차 및 2차 침전조에 침전되어 슬러지를 형성합니다. 종이 1,000kg당 약 500~700kg의 습성 슬러지가 발생하는데, 이 슬러지는 성분이 복잡하고 수분 함량이 높아 처리가 어렵습니다. 현재 대부분의 제지 공장은 농축, 압출, 보일러 연소 또는 매립과 같은 전통적인 방법을 사용하고 있는데, 이는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 2차 오염을 유발하기 쉽습니다.

시멘트 산업에서 종이 슬러지를 어떻게 활용하나요? 어떤 과정을 거치나요?

HCM 기계의 고형 폐기물 분쇄기 특수 수직 분쇄기는 "시멘트 생산에서의 공동 슬러지 처리 방법"이라는 네트워크 정보를 통해 개발되었습니다. 이 자료는 시멘트 생산에서 슬러지를 공동 처리하는 방법을 제시합니다. 이 방법은 기존의 새로운 건식 시멘트 클링커 생산 라인을 이용하여 시멘트 클링커를 생산하고, 슬러지를 공동 처리합니다. 함수율이 70% 이상인 종이 슬러지를 수직 분쇄기에 직접 투입하여 시멘트 원료와 혼합하고, 미분쇄하여 시멘트 원료를 얻습니다. 투입되는 종이 슬러지의 양은 시멘트 원료 중량의 5% ~ 12%입니다. 균질화 후, 시멘트 클링커는 소성 시스템으로 이송되어 소성됩니다. 소성 시스템의 킬른 배기가스는 수직 분쇄기로 이송되어 건조됩니다. 이 방법은 슬러지와 시멘트 원료를 사전 배분, 혼합, 벨트 이송 과정을 거쳐 수직 분쇄기에 투입할 필요가 없으며, 슬러지를 미리 탈수하거나 건조할 필요도 없습니다. 수분함량이 높은 슬러지를 처리할 수 있으며, 처리용량이 크고 2차 오염이 없으며, 석회석, 점토 등 시멘트 원료를 절약할 수 있으며, 시멘트 클링커의 품질에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

종이 슬러지의 활용에는 분쇄가 필요합니까?