신웬

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폐유리 재활용 및 유리 모자이크 제작 기술

폐유리는 생활 폐기물의 일종으로, 사람들의 생산과 생활에 불편을 초래할 뿐만 아니라 환경 오염을 유발하고, 귀중한 토지를 차지하며, 환경 부하를 증가시킵니다. 중국에서는 매년 약 320만 톤의 폐유리가 발생하며, 이는 도시 고형 폐기물 총량의 약 2%를 차지합니다. 국가 역량 강화와 생활 수준 향상에 따라 폐유리 발생량 또한 증가하고 있습니다. 폐유리 재활용 및 활용 측면에서 영국과 미국 등 일부 선진국은 괄목할 만한 성과를 거두었습니다. 유럽과 미국은 건설 프로젝트에 폐유리를 성공적으로 활용하여 대량의 폐유리를 효율적으로 소비하고 있습니다. 폐유리는 종류나 색상에 관계없이 분류할 수 있기 때문에 모자이크와 같은 건축 장식 재료로 가공할 수 있습니다. 폐유리 분쇄기 제조업체인 HCM Machinery는 폐유리 재활용을 위한 우수한 설비를 제공합니다. 오늘은 폐유리를 재활용하여 만든 모자이크의 생산 공정에 대해 소개하겠습니다.

1. 인광석 선광: 인광석 선광은 인광석 가공의 첫 번째 단계로, 물리적 및 화학적 방법을 이용하여 인광석에서 유용한 광물을 불순물로부터 분리하는 것을 목표로 합니다. 일반적인 선광 방법에는 중력 분리, 부유선별 및 자력 분리가 있습니다. 중력 분리는 광석 내 광물의 밀도 차이를 이용하여 분리하고, 부유선별은 광석 내 광물의 부력 차이를 이용하여 분리하며, 자력 분리는 광석 내 광물의 자성 차이를 이용하여 분리합니다.

2. 인광석 파쇄 및 분쇄: 인광석은 선광 후 광석 내 유용한 광물을 더 잘 추출하기 위해 파쇄 및 분쇄 처리가 필요합니다. 파쇄는 일반적으로 조 크러셔, 콘 크러셔 등의 장비를 사용하여 인광석을 적절한 입자 크기로 분쇄하는 과정입니다. 분쇄는 대형 분쇄기를 사용하여 파쇄된 광석을 미세하게 분쇄하여 요구되는 미세도 조건을 충족시키는 과정입니다.

3. 인광석 침출: 침출은 인광석 처리의 핵심 단계로, 인산염과 같은 유용한 성분을 광석에서 용해시키는 과정입니다. 일반적으로 사용되는 침출 방법에는 산 침출, 알칼리 침출, 산화 침출이 있습니다. 산 침출은 산성 용액을 사용하여 인산염을 용해시키고, 알칼리 침출은 알칼리성 용액을 사용하여 인산염을 용해시키며, 산화 침출은 산화제를 사용하여 인산염을 용해시킵니다.

4. 인광석의 침전 및 여과: 침출 후, 인산염과 같은 유용한 성분이 함유된 용액에서 고체 인산염 생성물을 분리하기 위해 침전 및 여과 과정을 거쳐야 합니다. 침전은 침전제를 사용하여 용액 내 인산염 성분을 고체 침전물로 변환하는 과정이며, 여과는 여과 장비를 이용하여 침전물을 용액에서 분리하는 과정입니다.

5. 인산암의 건조 및 소결: 침전물을 여과한 후, 최종 인산 제품을 얻기 위해 건조 및 소결 공정을 거쳐야 합니다. 건조는 건조 장비를 사용하여 침전물 내의 수분을 증발시키는 과정이며, 소결은 건조된 침전물을 고온에서 소결하여 치밀한 인산 입자를 형성하는 과정입니다.

6. 인산광석 광미 처리: 인산광석 처리 과정에서 일정량의 광미가 발생하는데, 이 광미에는 추출되지 않은 광물과 불순물이 포함되어 있습니다. 환경 오염과 자원 낭비를 줄이기 위해 광미 처리가 필요합니다. 일반적인 광미 처리 방법에는 광미 적치, 광미 재활용 및 광미 종합 활용이 있습니다.

폐유리 재활용 유리 모자이크의 제조 공정은 일반적으로 소결법과 용융법이 사용되며, 소결법과 세라믹 모자이크의 제조 방법은 기본적으로 동일합니다. 주요 제조 공정은 폐유리 분쇄기를 이용하여 폐유리를 미세하게 분쇄하여 유리 분말의 미분자 요건을 충족시킨 후, 일정량의 점착제(무기 또는 유기)와 착색제 또는 탈색제를 첨가하여 믹서로 균일하게 혼합하는 것입니다. 이 혼합물을 건식 프레스 방식으로 다양한 기하학적 형태로 성형하고, 건조된 제품을 롤러 가마, 푸시 플레이트 가마, 터널 가마 등으로 보내 800~900℃의 온도에서 소결합니다. 일반적으로 소결 온도 범위에서 1.5~2.5시간 동안 유지합니다. 가마에서 꺼낸 제품은 냉각 후 검사, 적재, 건조, 포장, 보관 또는 공장으로 이동하며, 불량품은 재활용됩니다. 용융 공법은 폐유리(25~60% 함유)를 주원료로 하고, 일정량의 규사, 장석, 석회석, 소다회, 유화제, 착색제를 첨가하여 폐유리를 분쇄하는 방식으로 균일한 분말을 만든 후, 고온 용융로(용융 온도 1400~1500℃)에서 균일한 유리액으로 용융시키는 방식입니다. 이 유리액은 캘린더로 흘러 들어가 특정 크기와 모양의 유리 블록으로 성형된 후, 소성로로 이송됩니다. 소성된 제품은 검사, 적재 및 포장 과정을 거쳐 보관 또는 출하됩니다.

폐유리 재활용. 유리 모자이크는 폐유리를 분쇄하여 유리 분말로 만드는 것을 기반으로 합니다. 폐유리 분쇄기는 유리 분말을 가공하는 생산 설비입니다. 폐유리 분쇄기는 다음과 같은 회사에서 생산합니다.HCM 기계  has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment:hcmkt@hcmilling.com


게시 시간: 2024년 1월 8일