니켈은 광범위한 용도를 가진 중요한 비철 금속입니다. 주로 자연에서 황화니켈과 산화니켈 광석에 존재합니다. 니켈 자원의 30%는 황화니켈 광석이고 70%는 라테라이트 니켈 광석입니다. 니켈 수요 증가와 황화니켈 광석의 점진적인 고갈로 인해 라테라이트 니켈 광석 개발이 활발하게 진행되고 있습니다. 라테라이트 니켈 광석의 황산 분해 과정에서 라테라이트 니켈 광석의 잔여물이 습식 니켈 추출 공정을 제한하는 요인이 되었습니다.니켈 슬래그수직 분쇄기, HCMilling(구이린 홍성)에서는 라테라이트 니켈 광석 폐슬래그의 회수 및 재활용 방법을 아래에서 소개해 드리겠습니다.

라테라이트 니켈광석 폐잔류물의 회수 및 재활용 방법은 라테라이트 니켈광석 폐잔류물을 160~900℃에서 20~120분간 소성한 후 자연냉각 후 분쇄하여 0.08mm 체거름 잔류물이 10% 이하인 분말물질로 만드는 것이다. 니켈 슬래그수직 분쇄기마그네슘 시멘트, 도로 기초 양생재 또는 건물 벽 페인트 퍼티의 원료를 제조합니다. 라테라이트 니켈 광석 슬래그의 회수 및 재사용을 위한 구체적인 단계는 다음과 같습니다.

(1) 수분함량 12%~18%(3mm이하의 미세입자가 70%이상 차지, 점도가 강함)의 니켈슬래그를 급속비등건조기로 건조하여 수분함량을 3%이하로 감소시킨 후 다단계의 철분제거처리를 거쳐 저장하고, 성분을 투입하여니켈 슬래그분쇄기.

(2) 건조된 니켈 슬래그는 배칭(적정량의 활성제 첨가) 후 니켈 슬래그 밀에 투입되어 압출 및 파쇄되고, 이후 공기 분리를 통해 분리된다. 조대 입자는 다시니켈 슬래그수직의롤러밀남은 미분말은 바람과 함께 분체 농축기로 들어가 완제품을 제조한 후 보관됩니다. 비표면적이 200m²/kg 미만인 조분말은 니켈 슬래그 수직 분쇄기로 반송된 후 파쇄됩니다. 비표면적이 450m²/kg 이상인 일부 초미분말은 집진기로 포집된 후 완제품 창고로 바로 운반됩니다.

라테라이트 니켈 광석 폐슬래그는 실제로 황산칼슘, 수산화마그네슘, 규산칼슘 수화물, 알루민산칼슘 수화물의 혼합물입니다. 건조 또는 저온 소성 후 무수 황산칼슘, 산화마그네슘, 규산이칼슘, 알루민산칼슘의 혼합물이 얻어집니다. 포틀랜드 시멘트, 마그네사이트 시멘트, 석고의 공통적인 특성을 가지고 있으며, 새로운 유형의 시멘트 재료로 건설 산업에서 널리 사용되고 있습니다. 라테라이트 니켈 광석 폐슬래그의 회수 및 재사용 공정은 간단하고, 고온, 고압 및 고가의 재료를 사용하지 않으며, 구현이 용이합니다.니켈 슬래그수직의롤러밀라테라이트 니켈 슬래그의 회수, 재사용 및 자원 활용에 있어 가장 중요한 단계이며, 전체 전력 소비량의 약 절반을 차지합니다. 이는 생산 비용과 에너지 소비를 줄이고 니켈 슬래그 분쇄 효율을 향상시키기 위한 것입니다. 라테라이트 니켈 광석 슬래그의 회수 및 재사용을 위한 주요 장비로 기존 볼 밀을 대체할 니켈 광석 수직 분쇄기를 선택하는 것이 좋습니다.니켈 슬래그 초미세밀의 과정 니켈 슬래그수직 분쇄기 를 채택하고, 분급기를 합리적으로 조정하여 적절한 분쇄 미립도를 달성함으로써 낮은 전력 소모로 강도와 활동성 요구 사항을 충족하는 비표면적을 가진 초미립 분말의 생산을 보장함으로써, 기존 볼 밀링의 과도한 분쇄 현상으로 인해 발생하는 과도한 미립 분말 함량이나 높은 에너지 소모 문제를 피할 수 있습니다.

HLM 시리즈 니켈 슬래그수직 분쇄기 HCMilling(구이린 홍청)에서 생산되는 제품은 다양한 종류의 폐슬래그 재활용 및 재활용에 널리 사용되어 친환경 시멘트 재료 생산에 기여하고 있으며, 라테라이트 니켈 광석 폐슬래그의 회수 및 재사용을 위한 우수한 장비 지원을 제공합니다. 라테라이트 니켈 광석 폐슬래그 재활용에 대한 수요가 있으시다면, 니켈 슬래그분쇄기장비에 대한 자세한 내용은 HCM에 문의하세요.