광미는 광석 선별 과정에서 발생합니다. 광석 품위가 낮기 때문에 선별 과정에서 원광석의 약 90%에 달하는 막대한 양의 광미가 발생합니다. 중국의 광미량은 엄청나지만 대부분 효율적으로 활용되지 못하고 있습니다. 주로 광미 저수지나 매립지에 쌓여 자원 낭비를 초래하고 있습니다. 대규모 광미 축적은 토지 자원을 많이 차지할 뿐만 아니라 환경을 오염시키고 사람들의 건강에도 악영향을 미칩니다. 따라서 광미의 종합적인 활용은 중국 광업계에서 시급히 해결해야 할 과제입니다. HCMilling(Guilin Hongcheng)은 이러한 문제를 해결하기 위해 노력하는 제조업체입니다. 찌끼수직 롤러 밀본 발표에서는 광미로부터 시멘트 클링커를 제조하는 방법을 소개할 것입니다.

황산알루미네이트 시멘트 클링커의 주요 광물은 황산알루미네이트칼슘과 규산이칼슘(C2S)입니다. 제조 공정에는 칼슘, 실리카, 알루미늄, 황 등의 원료가 필요합니다. 황산알루미네이트 시멘트 클링커는 원료의 종류가 다양하고 등급에 대한 요구 조건이 낮기 때문에 고형 폐기물을 일부 원료로 적절히 대체하여 사용할 수 있습니다. 광미의 주요 화학 성분은 SiO2, Fe2O3, Al2O3, CaF2 등이며, 소량의 W, Mo, Bi 등의 미량 원소도 함유하고 있습니다. 광미의 화학 성분은 황산알루미네이트 시멘트 클링커 제조에 사용되는 실리카 원료와 유사한 특성을 가지므로, 광미를 실리카 원료 대신 사용할 수 있어 토지 자원을 절약하고 환경을 보호할 수 있습니다. 텅스텐 광미에 함유된 CaF2는 매우 효과적인 광물화제로, 클링커 내 다양한 ​​광물의 생성을 촉진하고 클링커의 소결 온도를 낮출 수 있습니다. 동시에 시멘트 클링커는 티타늄 석고의 Ti와 텅스텐 광미에 함유된 W, Mo, Bi 등의 미량 원소를 용해시킬 수 있습니다. 이러한 원소들 중 일부는 광물의 결정 격자 내부로 들어갈 수 있습니다. 들어간 원소들의 반지름이 기존 격자 원소들과 다르기 때문에 격자 상수가 변화하고 격자 왜곡이 발생하여 광물의 활성을 향상시키고 클링커의 물성을 변화시킬 수 있습니다.

광미를 이용한 시멘트 클링커 제조 방법: 기존 황산알루미늄 시멘트 클링커 생산에 사용되는 규질 원료를 광미로 완전히 대체하고, 알루미늄 원료는 부분적으로 대체한다. 일정 미세도로 분쇄한 후, 알칼리도 계수 Cm과 황-알루미늄 비율 P를 조절하여 시멘트 클링커와 C2S 광물의 생성을 제어하고, 알루미늄회, 탄화칼슘 슬래그, 티타늄 석고 등의 성분을 포함하는 황산알루미늄 시멘트 클링커를 제조한다. 제조 단계는 다음과 같다: 광미, 알루미늄회, 탄화칼슘 슬래그, 티타늄 석고를 각각 200메쉬 이하로 분쇄한다. 원료 배합비에 따라 각 원료 성분을 계량하고, 균일하게 혼합 및 교반한다. 혼합물을 정제 프레스로 압축하여 시험 케이크 형태로 만든 후, 100℃~105℃에서 10시간~12시간 동안 건조하여 대기한다. 제조된 시험 케이크를 고온로에 넣고 1260℃로 가열한다.~1300℃에서 40분간 보관~55분 동안 가열한 후 상온으로 냉각하여 텅스텐 광미 황산알루미네이트 시멘트 클링커를 얻었다. 그중 광미를 수직으로 사용한 경우가 있다.분쇄용 롤러 밀은 주요 공정 단계입니다.

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 광미 수직 롤러 밀 제조업체입니다.HLM 시리즈 테일링수직 롤러 밀80~600메쉬 크기의 광미 분말을 분쇄할 수 있어 광미를 이용한 시멘트 클링커 제조 방법에 적합한 장비입니다. 관련 구매 문의는 HCM으로 연락 주시면 자세한 장비 정보를 안내해 드리겠습니다.