레이몬드 석회석 분쇄기는 탈황 석회석 분말 제조에 매우 중요한 역할을 합니다. 레이몬드 석회석 분쇄기의 품질은 석회석 분말의 품질, 미세도 및 입자 크기 분포에 직접적인 영향을 미칩니다. 아래에서는 레이몬드 석회석 분쇄기의 기술적 특성과 탈황 석회석 분쇄에서의 구체적인 적용 사례를 설명합니다.
1. 탈황 석회석 분말 제조에 레이몬드 석회석 분쇄기를 적용하는 것의 중요성
어제 청두에서 제1회 중국 수학 탄소 중립 정상회의가 개최되어 ‘녹색 발전’에 대한 전 세계적인 관심을 불러일으켰습니다. 중국은 SO2 배출량 1위 국가로서 화력 발전소와 석탄 화력 보일러 등 주요 산업 부문의 SO2 배출량 감축이 시급합니다.
현재 국내 화력 발전소의 90% 이상이 석회석-석고 탈황 기술을 사용하고 있습니다. 이 기술은 성숙 단계에 있으며 비용도 저렴합니다. 두 공정 모두 이산화황을 흡수하기 위해 석회석 분말을 사용해야 하며, 석회석 분말의 입자 크기가 작을수록 SO2 흡수율이 높아집니다.
(1) 석회석의 품질
일반적으로 석회석의 CaSO4 함량은 85% 이상이어야 합니다. 함량이 너무 낮으면 불순물이 많아져 작동에 문제가 발생할 수 있습니다. 석회석의 품질은 CaO 함량으로 결정됩니다. 석회석의 순도가 높을수록 탈황 효율이 좋아집니다. 하지만 석회석의 CaO 함량이 높다고 해서 반드시 좋은 것은 아닙니다. 예를 들어 CaO 함량이 54% 이상인 석회석은 순도가 높지만, 대리석처럼 분쇄가 어렵고 화학적 안정성이 강하기 때문에 탈황제로 사용하기에는 적합하지 않습니다.
(2) 석회석 입자 크기(미세도)
석회석 입자의 크기는 반응 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 표면적이 클수록 반응 속도가 빠르고 반응이 더 완벽하게 진행됩니다. 따라서 일반적으로 사용되는 석회석 분말은 250메쉬 또는 325메쉬 체를 통과할 수 있으며, 체질률은 90%에 달할 수 있습니다.
(3) 석회석 반응성이 탈황 시스템 성능에 미치는 영향
활성도가 높은 석회석은 동일한 석회석 이용률을 유지하면서 더 높은 이산화황 제거 효율을 달성할 수 있습니다. 석회석의 반응성이 높을수록 석회석 이용률도 높아집니다. 석고 내 과잉 CaCO₃ 함량이 낮아지므로 석고의 순도가 높습니다.
3. 레이몬드 석회석 분쇄기의 작동 원리
레이몬드 석회석 분쇄기는 분쇄 본체, 분류 선별기, 제품 수집 장치 등의 구성 요소로 이루어져 있습니다. 본체는 충격 흡수 기초 역할을 하는 일체형 주조 구조를 채택했습니다. 분류 시스템은 강제 터빈식 분류기 구조를, 수집 시스템은 펄스식 수집 시스템을 채택했습니다.
(1) 레이몬드 석회석 분쇄기의 작동 원리
재료는 조 크러셔에 의해 규격에 맞는 입자 크기로 분쇄된 후, 버킷 엘리베이터에 의해 저장 호퍼로 이송되고, 공급 장치를 통해 분쇄를 위해 주 챔버로 정량 공급됩니다. 주 기계 캐비티 내의 매화꽃 모양 프레임에 지지된 분쇄 롤러 장치는 중심축을 중심으로 회전합니다. 분쇄 롤러는 원심력에 의해 수평으로 바깥쪽으로 스윙하면서 분쇄 링을 누르고 동시에 분쇄 롤러 축을 중심으로 회전합니다. 회전하는 블레이드에 의해 들어 올려진 재료는 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이로 던져져 분쇄 롤러에 의해 분쇄 및 연삭됩니다.
(2) 레이몬드 석회석 분쇄기의 분말 선별기 작동 과정
분쇄된 분말은 송풍기의 공기 흐름에 의해 주 기계 위의 분류기로 날아가 체질됩니다. 너무 미세하거나 굵은 분말은 다시 분쇄하기 위해 주 기계로 떨어지고, 규격에 맞는 분말은 바람에 의해 사이클론 집진기로 흘러갑니다. 집진 후, 완제품은 분말 배출관을 통해 배출됩니다(완제품의 입자 크기는 최대 0.008mm까지 가능). 정화된 공기 흐름은 사이클론 상단의 파이프를 통해 송풍기로 유입됩니다. 공기 경로는 순환식입니다. 송풍기에서 분쇄실로의 양압을 제외하고, 다른 배관의 공기 흐름은 모두 음압 상태입니다. 따라서 내부 위생 상태가 양호합니다.
4. 레이몬드 석회석 분쇄기의 기술적 특징
구이린 홍청 레이몬드 석회석 분쇄기는 R형 분쇄기를 기반으로 기술을 업그레이드한 제품입니다. 이 제품은 동일 시기의 R형 분쇄기와 비교하여 기술 지표가 크게 향상되었습니다. 고효율 및 에너지 절약을 특징으로 하는 새로운 유형의 분쇄기입니다. 최종 제품의 분쇄 입자 크기는 22~180μm(80~600메쉬) 범위에서 자유롭게 조절할 수 있습니다.
(1) (신기술) 매화꽃 모양 프레임과 세로 스윙 연삭 롤러 장치는 진보적이고 합리적인 구조를 가지고 있습니다. 이 기계는 진동이 거의 없고 소음이 적으며 기계 작동이 원활하고 성능이 안정적입니다.
(2) 단위 분쇄 시간당 재료 처리량이 더 많아지고 효율이 높아졌습니다. 생산량은 전년 대비 40% 이상 증가했고 단위 전력 소비 비용은 30% 이상 절감되었습니다.
(3) 분쇄기의 잔류 공기 배출구에는 집진 효율이 99.9%에 달하는 펄스 집진기가 장착되어 있습니다.
(4) 새로운 밀봉 구조 설계를 채택하여 연삭 롤러 장치는 300-500시간마다 그리스를 채울 수 있습니다.
(5) 독특한 내마모성 고크롬 합금 소재 기술을 사용하여 고주파수, 고하중 충돌 및 롤링 조건에 더욱 적합하며 수명은 업계 표준보다 거의 3배 더 깁니다.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
게시 시간: 2023년 9월 27일
