신에너지 산업이 현재 뜨거운 관심을 받고 있으며, 리튬 배터리 생산 또한 시장에서 큰 인기를 누리고 있습니다. 리튬 음극재 또한 많은 관심을 받고 있습니다. 소성 석유 코크스(소성 석유 코크스라고도 함)는 음극재 생산의 중요한 원료입니다. 소성 석유 코크스의 가공 기술과 관련 장비 또한 널리 보급되고 있습니다. 아래에서는 소성 석유 코크스의 가공 기술과 생산 라인을 소개합니다.소성 코크스분쇄기.

소성은 소성된 석유 코크스를 처리할 수 있는 공정의 가장 중요한 부분입니다.소성 코크스분쇄기현재 회전로와 탱크로가 널리 사용되고 있습니다. 회전로가 해외에서는 널리 사용되고 있으며, 탱크로는 중국에서 널리 사용됩니다. 소성 공정에서 핵심은 소성 온도와 시간을 제어하여 생산 능력을 향상시키고, 에너지 소비를 절감하며, 원하는 효과를 얻는 것입니다. 석유 코크스 소성의 목적은 원료의 수분과 휘발분 제거, 원료의 밀도 및 기계적 강도 향상, 원료의 전기 전도도 향상, 그리고 원료의 산화 방지능 향상입니다.

하소 후, 석유 코크스는 숙성 코크스가 되어 리튬 음극재와 흑연 전극의 생산 및 가공에 사용될 수 있습니다. 어떤 종류의 제품이 생산되든, 하류 공정에서 분쇄 및 파쇄 공정과 분리될 수 없습니다.소성 코크스분쇄기. 소성코크스 생산라인분쇄기는 파쇄 및 분쇄를 위한 주요 장비입니다. 입상 소성 코크스는 생산 및 미세 분말로 가공될 수 있습니다. 분말도가 제품 기술 지표 요건을 충족하면 다음 단계로 보내져 생산을 계속합니다. 이를 위해서는 제품의 품질이 요구됩니다.소성 코크스수직의분쇄기 생산라인은 신뢰성과 지속가능성이 보장되어야 하며, 전체 생산라인의 정상적인 운영에 영향을 미칠 수 없습니다.

HCMilling(구이린 홍청)'s 소성 코크스수직 분쇄기생산 라인은 소성 코크스의 특성에 따라 맞춤 제작됩니다. 분쇄 효율과 분급 정확도가 향상되어 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 있으며, 안정성과 신뢰성이 뛰어납니다. 소성 코크스 분쇄의 분립도는 3μm에서 20μm까지이며, 단위 시간당 생산량은 0.5톤에서 20톤까지 다양합니다. 전문 엔지니어가 고객의 실제 요구에 맞춰 일대일 기술 교류를 제공합니다.