신에너지 산업은 현재 매우 주목받고 있으며, 리튬 배터리 생산은 시장에서 큰 인기를 얻고 있습니다. 리튬 음극 소재 또한 많은 관심을 받고 있는데, 소성 석유 코크스는 음극 소재 생산의 중요한 원료입니다. 따라서 소성 석유 코크스의 가공 기술과 관련 설비 또한 널리 보급되고 있습니다. 본문에서는 소성 석유 코크스의 가공 기술과 생산 라인에 대해 소개합니다.소성 코크스분쇄기.

소성 공정은 소성 석유 코크스를 처리하는 과정에서 가장 중요한 부분입니다.소성 코크스분쇄기현재 회전로와 탱크로가 일반적으로 사용되고 있습니다. 회전로는 해외에서 널리 사용되고 있으며, 탱크로는 중국에서 널리 사용되고 있습니다. 소성 과정에서 생산 능력을 향상시키고 에너지 소비를 절감하며 원하는 효과를 얻기 위해서는 소성 온도와 시간을 제어하는 ​​것이 중요합니다. 석유 코크스 소성의 목적은 원료의 수분과 휘발성 물질을 제거하고, 원료의 밀도와 기계적 강도를 향상시키며, 원료의 전기 전도성과 항산화 능력을 향상시키는 것입니다.

소성 과정을 거치면 석유 코크스는 숙성 코크스가 되는데, 이는 리튬 양극재 및 흑연 전극의 생산 및 가공에 사용될 수 있습니다. 하류에서 어떤 제품이 생산되든 분쇄 및 연삭 공정은 필수적입니다.소성 코크스분쇄기소성 코크스 생산 라인분쇄기분쇄 및 연삭의 주요 장비는 과립형 소성 코크스를 생산하고 미세 분말로 가공하는 것입니다. 미세도가 제품 기술 지표 요구 사항을 충족하면 다음 공정으로 보내져 생산이 계속됩니다. 이를 위해서는 코크스의 품질이 중요합니다.소성 코크스수직의분쇄기 생산 라인은 신뢰할 수 있고 지속 가능하며, 전체 생산 라인의 정상적인 운영에는 영향을 미치지 않습니다.

HCMilling(구이린 홍청)'s 소성 코크스수직 분쇄기생산 라인은 소성 코크스의 특성에 맞춰 맞춤 제작됩니다. 분쇄 효율과 입도 정확도가 향상되었으며, 에너지 절약 및 환경 보호에 기여하고 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 소성 코크스 분쇄 입자 크기는 3μm에서 20μm까지 가능하며, 시간당 생산량은 0.5톤에서 20톤까지입니다. 전문 엔지니어가 고객의 실제 요구에 맞춰 1:1 기술 교류 방안을 제안해 드립니다.