플린트 점토는 내화물, 특히 인공 플린트 점토에 널리 사용됩니다. 일반적으로 소성된 보석은 180~200 메쉬의 미세 분말로 분쇄한 후 다른 종류의 내화물을 만드는 데 사용됩니다. 이때 플린트 점토 분쇄기의 사용이 필수적입니다. 플린트 점토 분쇄기의 원리를 알고 계십니까?플린트 클레이 연마밀?

HCMilling(Guilin Hongcheng) 고객 서비스 담당자가 플린트 점토 분쇄기의 작동 원리를 설명해 드리겠습니다. 일반적으로 플린트 점토 분쇄 생산 라인은 규모가 크지 않고 시간당 생산량은 대부분 10톤 이내입니다. 따라서 대부분의 플린트 점토 분쇄기는 레이몬드 분쇄기입니다. HCMilling(Guilin Hongcheng)의 HC 시리즈 신형 업그레이드 레이몬드 분쇄기는 안정적이고 생산량이 높으며 친환경적이어서 플린트 점토 분쇄에 이상적인 선택입니다. 플린트 점토 분말 분쇄기의 작동 원리는 플린트 점토 레이몬드 분쇄기의 원리와 동일합니다. 아래에서 플린트 점토에 대한 자세한 설명을 드리겠습니다.

폐쇄 회로 시스템은 주로 부싯돌 점토를 분쇄하는 데 사용됩니다. 폐쇄 회로 시스템의 원리는 다음과 같습니다.플린트 클레이 분쇄기 내용은 다음과 같습니다.

1단계: 연삭 부분

플린트 점토는 적절한 크기로 분쇄된 후 진동 공급기 또는 벨트 공급기를 통해 본체로 이송됩니다. 레이몬드 본체의 고속 회전 분쇄 롤은 원심력에 의해 분쇄 링 위에서 단단히 회전하고, 블레이드가 분쇄 롤과 분쇄 링으로 형성된 분쇄 영역으로 재료를 퍼 올립니다. 분쇄 압력에 의해 재료는 분말로 분쇄됩니다. 팬의 작동으로 분쇄된 재료는 선별기를 통과하고, 적합한 재료는 선별기를 통과하며, 부적합한 재료는 추가 분쇄를 위해 본체로 되돌아갑니다.

2단계: 컬렉션 섹션

선별된 고품질 코크스 분말은 파이프를 통해 사이클론 집진기로 불어넣어지고, 사이클론의 작용으로 물질과 가스가 분리됩니다. 분리된 물질은 배출 밸브를 통해 다음 공정으로 보내집니다. 분리된 공기는 팬에 의해 순환되어 본체로 다시 유입됩니다. 시스템 내 과잉 공기는 펄스 집진기를 통과한 후 대기 중으로 배출됩니다. 펄스 집진기의 집진 효율은 99.99%에 달하며, 배출되는 공기는 환경 보호 기준을 충족합니다.

3단계: 완제품 가공 단계

배출 밸브는 집진기 아래에 설치되어 있어 포장기를 통해 직접 백에 담아 포장하거나, 벌크 운반기를 통해 적재 및 운송하거나, 컨베이어 시스템을 통해 완제품 창고로 보내 보관할 수 있습니다.

위 내용은 부싯돌 점토 분쇄기의 원리에 대한 소개입니다. HCMilling(Guilin Hongcheng) 부싯돌 점토 분쇄기HC 시리즈플린트 클레이레이먼드밀기존 레이몬드 밀 기계보다 성능이 더욱 안정적입니다. 동일 모델의 생산량이 30% 증가했으며, 환경 보호 성능 또한 뛰어납니다. 이러한 요구 사항이 있으시다면, 플린트 클레이 연마밀다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다.

원료명

제품 미세도(메쉬/μm)

용량(t/h)