환경 오염 수준이 지속적으로 증가함에 따라 세라믹 폐기물의 재활용 및 재사용이 주요 관심사입니다. 세라믹 폐기물을 건축 자재 생산에 최대한 활용하면 자원 활용도를 높이고 환경 피해를 줄일 수 있습니다. HCMilling(구이린 홍청)은세라믹 폐기물 분쇄밀기계. 다음은 세라믹 폐기물 재활용 기술에 대한 소개입니다.

세라믹 폐기물의 분류

도자기 제품의 생산 과정에서 다양한 공정에 따라 발생하는 폐기물은 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 녹색 폐기물은 주로 세라믹 제품 소성 전에 발생하는 고형 폐기물을 말하며, 일반적으로 생산 라인에서 블랭크의 막힘이나 블랭크의 충돌로 인해 발생합니다. 녹색 폐기물은 일반적으로 세라믹 원료로 직접 사용할 수 있으며, 첨가량은 최대 8%까지 가능합니다.

2. 폐유약은 도자 제품 생산 및 제조 과정에서 유약의 잘못된 성분이나 오수(연마, 연마, 연마 타일의 모서리 연마 및 모따기 제외)로 인해 정화 후 발생하는 고형 폐기물을 말합니다. 이러한 폐기물은 일반적으로 중금속 원소, 독성 및 유해 물질을 함유하고 있어 직접 폐기할 수 없습니다. 전문적인 재활용을 위해서는 전문 재활용 기관의 처리가 필요합니다.

3. 소성폐도자기란 소성과정 중 도자제품의 변형, 균열, 모서리의 결손 등으로 인해 발생하는 고형폐기물과 보관, 취급과정 중 도자제품이 손상된 것을 말한다.

4. 폐석고는 일상용 세라믹 및 위생용 세라믹의 실제 생산 과정에서 다량의 석고 거푸집을 사용해야 합니다. 기계적 강도가 낮아 손상되기 쉽고, 사용 주기가 짧으며, 사용 수명도 짧습니다.

5. 폐내화갑(폐내화갑): 세라믹 소성 공정에서 가마는 중유나 석탄을 핵심 연료로 사용합니다. 연료의 불완전 연소로 인해 다량의 유리탄소가 발생하여 세라믹 제품의 오염 위험이 증가하므로, 대부분 일반 세라믹 제품을 가열 소성하여 사용합니다. 가장 경제적인 머플 가열 방식은 내화갑을 사용하여 소성하는 것이며, 일부 제조업체는 더 작은 규격의 바닥 타일을 생산할 때 내화갑을 사용해야 합니다. 내화갑은 사용 과정에서 실온과 가마 소성 온도(약 1300℃ 고온)의 온도 차이로 인한 열적 영향을 여러 번 받습니다.

6. 광택 타일 폐기물. 두꺼운 유약 타일과 도자기 타일은 밀링 및 레벨링, 연삭 및 모따기, 연삭 및 연마와 같은 심층 가공 과정을 거쳐 매끄럽고 섬세하며 거울처럼 광택이 나는 타일이 되어야 합니다. 광택 타일은 현재 시장에서 인기 있는 제품이며, 판매량이 급증함에 따라 전국 수천 개의 광택 타일 생산 라인이 생산량을 지속적으로 늘리고 있습니다. 벽돌 조각과 같은 폐기물이 많이 발생할 것입니다.

T건축자재에 세라믹 폐기물의 적용

1. 경량 고강도 건축용 세라믹 판재 생산: 응용 분야 분석을 바탕으로 판재 자체는 폭과 두께의 비율이 2:1인 제재목으로 정의됩니다. 세라믹 경량 판재 자체는 뛰어난 휨 강도와 내습성을 가지고 있으며, 다량의 연마 폐기물을 활용하여 세라믹 고형 폐기물의 효율적인 활용을 실현하고 있습니다. 이는 현재 경량 친환경 소재의 지속 가능한 개발 방향과 부합합니다. 세라믹 경량 판재 생산 공정은 경량 판재 생산의 기술적 병목 현상을 원천적으로 해결합니다. 첫째, 원료 처리입니다. 정식 생산 공정에서는 원료를 종류별로 분류하고 적재하여 다양한 원료의 활용률을 높입니다. 둘째, 제품 변형을 방지합니다. 제품의 변형을 근본적으로 제어하기 위해서는 배합 구조 및 소성 방법을 핵심 진입점으로 삼아야 합니다. 셋째, 경량 판재 내부의 균일한 기공 문제를 해결합니다. 기공이 일정한 균일성을 갖도록 하기 위해서는 소성온도와 원료의 안정성을 합리적으로 조절하는 것이 필요하다.

2. 단열 세라믹 타일 생산: 단열 세라믹 타일은 고강도, 강한 빗물 침투 저항성, 낮은 열전도율 등의 장점을 가지고 있어 기존 건물의 실제 에너지 소비량을 더욱 줄일 수 있으며, 가장 이상적인 친환경 건축 자재입니다. 에너지 절약 및 소비량 감소 목표 달성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 세라믹 연마 폐기물을 활용하여 단열재를 생산하는 방식은 일반적으로 저급 원료와 보조 원료의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그중 보조 원료에 함유된 다양한 첨가제는 공정 최적화를 개선하고 제품 자체의 성능을 더욱 향상시키는 데 매우 중요합니다.

3. 불연성 벽돌 생산: 중국의 많은 학자들이 세라믹 폐기물의 재활용 활용에 대해 많은 연구를 수행해 왔습니다. 실제 생산 공정에서는 소결 공정이 사용됩니다. 예를 들어, 세라믹 연마 벽돌의 폐슬래그를 핵심 원료로 사용합니다. 일련의 실무 작업을 거쳐 최종 제품의 전반적인 품질과 성능이 우수합니다. 경량 외벽 타일의 경우, 생산 공정에서 소결 공정을 사용하면 세라믹 폐기물을 활용할 수 있지만, 이는 경제적이지 않고 심각한 환경 오염을 유발한다는 점을 강조해야 합니다. 국내에서는 플라이애시를 사용하여 불연성 벽돌을 생산하는 연구가 활발하지만, 세라믹 연마 폐기물을 사용하여 불연성 벽돌을 제조하는 연구는 상대적으로 적습니다. 일부 연구자들은 세라믹 연마재와 분말, 폐 세라믹 타일, 시멘트의 비율을 다르게 하여 다양한 강도의 불연성 벽돌을 생산합니다. 세라믹 연마 벽돌 분말은 활성이 강한 폐기물 잔류물이며, 내부 활성 성분이 시멘트와 반응하여 새로운 시멘트질을 형성하여 강도를 더욱 향상시킵니다. 연소되지 않은 벽돌의 원자재는 실제 시멘트 양을 절약할 수 있으며 경제성이 좋습니다.

4. 새로운 친환경 복합 콘크리트 제조: 현대 건설 프로젝트의 핵심 건설 자재인 콘크리트는 토목 공학뿐만 ​​아니라 지열, 해양, 기계 및 기타 분야에서도 중요한 재료입니다. 세라믹 폐기물에 함유된 화학 성분은 콘크리트 자체의 성분과 비교적 유사하며, 콘크리트 생산에 사용되면 천연 자원 소비를 줄이고 세라믹 폐기물의 실질적인 활용 및 처리에 새로운 길을 제시할 수 있습니다.

5. 친환경 세라믹 제품 제조: 친환경 세라믹은 주로 천연자원의 과학적 활용을 의미합니다. 실제 생산 공정은 환경 보호 및 저에너지 소비라는 특징을 지닙니다. 친환경 세라믹 제품은 무독성이며, 자원 소비를 최소화하고 실제 적용 효율을 향상시킵니다. 저탄소화라는 맥락에서 세라믹 분야는 친환경 세라믹 개발에 적극적으로 집중하여 자원 활용도를 높이고 환경 오염을 줄여야 합니다. 세라믹 타일의 박막화는 세라믹 타일 자체의 실제 두께를 점진적으로 얇게 만드는 것을 기반으로 하며, 실제 적용 기능에 지장을 주지 않고 타일 자체의 두께를 얇게 만드는 것을 의미합니다. 이를 통해 생산 과정에서 다양한 자원의 소비를 크게 줄이고 건축 하중 감소라는 목표를 달성할 수 있습니다. 이는 향후 탄소화의 발전 추세입니다.

세라믹 생산은 복잡한 작업으로, 내부적으로 여러 공정을 거쳐야 하며, 이로 인해 다량의 폐기물이 발생하기 쉽습니다. 폐기물을 제대로 처리하지 않으면 환경에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 건설 산업이 발전함에 따라, 다양한 건축 자재 생산 및 폐기물 활용률 향상을 위해 세라믹 폐기물을 최대한 활용하는 것이 필수적입니다. 세라믹 폐기물 분쇄기는 세라믹 폐기물 재활용의 핵심 장비입니다.

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 제조업체로서세라믹 폐기물분쇄기저희가 생산한 세라믹 폐기물 분쇄기는 세라믹 폐기물 재활용 프로젝트에 널리 사용되어 그 효과가 입증되었습니다. HCM의 명성을 확인해 보세요. 관련 문의는 HCM 온라인 문의로 연락 주시기 바랍니다.그리고 다음 정보를 저희에게 제공해 주세요:

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