환경 오염 정도가 지속적으로 증가함에 따라 도자기 폐기물의 재활용 및 재사용이 주목받고 있습니다. 도자기 폐기물을 건축 자재 생산에 최대한 활용하면 자원 활용도를 높이고 환경 피해를 줄일 수 있습니다. HCMilling(Guilin Hongcheng)은 이러한 폐기물을 활용하는 제조업체입니다.세라믹 폐기물 분쇄밀기계. 다음은 세라믹 폐기물 재활용 기술에 대한 소개입니다.

세라믹 폐기물의 분류

세라믹 제품 생산 과정에서 발생하는 폐기물은 공정별로 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

1. 녹색 폐기물은 주로 세라믹 제품 소성 전에 발생하는 고형 폐기물을 의미하며, 이는 일반적으로 생산 라인에서 블랭크가 막히거나 충돌하는 등의 이유로 발생합니다. 녹색 폐기물은 일반적으로 세라믹 원료로 직접 사용할 수 있으며, 첨가량은 최대 8%까지 가능합니다.

2. 폐유약이란 도자기 제품 생산 및 제조 과정에서 유약 성분 불량이나 오수 유입 등으로 인해 정화 후 발생하는 고형 폐기물을 말합니다(광택 타일의 연마, 광택, 모서리 연마 및 모따기 공정에서 발생하는 폐기물은 제외). 이러한 폐기물은 일반적으로 중금속, 독성 물질 및 유해 물질을 함유하고 있어 직접 폐기할 수 없으며, 전문적인 재활용을 위해서는 특수 재활용 기관의 도움이 필요합니다.

3. 소성 폐자기란 소성 과정에서 도자기 제품이 변형, 균열, 모서리 파손 등으로 인해 발생하는 고형 폐기물과 보관 및 취급 과정에서 도자기 제품이 손상된 경우를 말합니다.

4. 폐석고는 생활용 도자기 및 위생용 도자기의 실제 생산 공정에서 다량의 석고 주형을 사용해야 합니다. 폐석고 주형은 기계적 강도가 낮아 쉽게 손상되므로 사용 주기가 짧고 수명이 제한적입니다.

5. 폐식용 사가(saggar)는 도자기 소성 과정에서 중유나 석탄을 주 연료로 사용하는 가마에서 발생합니다. 연료의 불완전 연소로 인해 다량의 자유 탄소가 생성되어 도자기 제품의 오염 위험을 증가시키므로, 일상적으로 사용하는 도자기 제품은 대부분 가열 소성 방식으로 만들어집니다. 가장 경제적인 가열 소성 방법은 사가를 사용하는 것이며, 일부 제조업체는 소형 규격의 바닥 타일을 생산할 때도 사가를 사용해야 합니다. 사가는 사용 과정에서 실온과 가마 소성 온도(약 1300℃의 고온) 사이의 온도 차이로 인한 열적 영향을 여러 번 받게 됩니다.

6. 광택 타일 폐기물. 두꺼운 유광 타일과 자기 타일은 밀링 및 평탄화, 연삭 및 모서리 가공, 연마 및 광택 처리와 같은 심층 가공 공정을 거쳐 매끄럽고 섬세하며 거울처럼 광택이 나야 합니다. 광택 타일은 현재 시장에서 인기 있는 제품이며 판매량이 급증하고 있어 전국 수천 개의 광택 타일 생산 라인이 생산량을 지속적으로 늘리고 있습니다. 이로 인해 벽돌 조각과 같은 많은 폐기물이 발생합니다.

T건축 자재에 세라믹 폐기물을 활용하는 것

1. 경량 고강도 건축용 세라믹 판 생산: 응용 분야 분석을 바탕으로, 판 자체는 폭과 두께 비율이 2:1인 제재목으로 정의됩니다. 이 경량 세라믹 판은 우수한 굴곡 강도와 내습성을 가지며, 다량의 연마 폐기물을 활용하여 세라믹 고형 폐기물의 효율적인 활용을 핵심적인 수준에서 실현함으로써 경량 친환경 소재의 지속 가능한 개발 추세에 부합합니다. 이 경량 세라믹 판 생산 공정은 다음과 같은 기술적 병목 현상을 원천적으로 해결합니다. 첫째, 원료 가공. 정식 생산 공정에서 원료를 종류별로 분류하고 적재하여 다양한 원료의 활용률을 높입니다. 둘째, 제품 변형 방지. 제품 변형을 핵심적인 수준에서 제어하기 위해서는 배합 구조와 소성 방법을 핵심적인 출발점으로 삼아야 합니다. 셋째, 경량 판 내부의 균일한 기공 형성 문제. 기공의 균일성을 확보하기 위해서는 소성 온도와 원료의 안정성을 합리적으로 제어해야 합니다.

2. 단열 세라믹 타일 생산: 단열 세라믹 타일은 고강도, 우수한 방수성, 낮은 열전도율 등의 장점을 가지고 있어 기존 건물의 실제 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있으며, 에너지 절약 및 소비 감소 목표 달성에 가장 이상적인 친환경 건축 자재입니다. 세라믹 연마 폐기물을 활용한 단열재 생산은 크게 저급 원료와 보조 원료로 나눌 수 있습니다. 특히 보조 원료에 첨가되는 다양한 첨가제는 최적화 공정을 개선하고 제품 성능을 향상시키는 데 매우 중요합니다.

3. 무소성 벽돌 생산: 중국의 많은 학자들이 세라믹 폐기물의 재활용에 대한 연구를 활발히 진행해 왔습니다. 실제 생산 공정에서는 소결 공정이 사용됩니다. 예를 들어, 세라믹 연마 벽돌의 폐슬래그를 핵심 원료로 사용하여 일련의 공정을 거치면 최종 생산품의 품질과 성능이 우수한 경량 외벽 타일을 얻을 수 있습니다. 생산 공정에서 소결 공정을 사용하면 경제적이지 않고 환경 오염을 유발하는 세라믹 폐기물을 활용할 수 있다는 점을 강조해야 합니다. 국내에서는 비산회를 이용한 무소성 벽돌 생산에 대한 연구가 활발히 진행되고 있지만, 세라믹 연마 폐기물을 이용한 무소성 벽돌 제조에 대한 연구는 상대적으로 적습니다. 일부 연구자들은 세라믹 연마재와 분말, 폐세라믹 타일, 시멘트를 다양한 비율로 혼합하여 강도가 다른 무소성 벽돌을 생산하고 있습니다. 세라믹 연마 벽돌 분말은 활성이 강한 폐기물 잔류물로, 그 내부의 활성 성분이 시멘트와 반응하여 새로운 시멘트질 물질을 형성함으로써 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 소성하지 않은 벽돌의 원료는 시멘트 사용량을 절감할 수 있어 경제성이 뛰어납니다.

4. 새로운 친환경 복합 콘크리트 제조: 현대 건설 프로젝트의 핵심 건축 자재인 콘크리트는 토목 공학뿐만 ​​아니라 지열, 해양, 기계 등 다양한 분야에서 중요한 재료로 사용됩니다. 세라믹 폐기물에 함유된 화학 성분은 콘크리트 자체의 성분과 비교적 유사하여 콘크리트 생산에 활용될 경우 천연 자원 소비를 줄이고 세라믹 폐기물의 실용적인 활용 및 처리 방안을 새롭게 모색할 수 있습니다.

5. 친환경 세라믹 제품 제조: 친환경 세라믹은 주로 천연자원의 과학적 활용을 의미합니다. 실제 생산 공정은 환경 보호 및 저에너지 소비라는 특징을 지닙니다. 친환경 세라믹 제품은 무독성이며, 자원 소비를 최대한 줄이고, 실용 효율을 향상시킵니다. 저탄소화 시대에 세라믹 분야는 친환경 세라믹 개발에 적극적으로 나서 자원 활용도를 높이고 환경 오염을 줄여야 합니다. 세라믹 타일의 두께 감소는 타일 자체의 실용 기능을 저해하지 않으면서 타일의 실제 두께를 점진적으로 줄이는 것을 의미합니다. 타일 두께를 줄임으로써 생산 과정에서 각종 자원 소비를 크게 줄이고 건축물 하중 감소라는 목표를 달성할 수 있습니다. 이는 향후 저탄소화 발전의 중요한 방향입니다.

도자기 생산은 복잡한 공정으로 이루어져 있어 많은 양의 폐기물이 발생하기 쉽습니다. 이러한 폐기물을 적절하게 처리하지 않으면 환경에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 건설 산업이 발전함에 따라 도자기 폐기물을 최대한 활용하여 다양한 건축 자재를 생산하고 폐기물 활용률을 높이는 것이 필요합니다. 도자기 폐기물 분쇄기는 도자기 폐기물 재활용을 위한 핵심 장비입니다.

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 제조업체입니다.세라믹 폐기물분쇄기저희가 생산한 세라믹 폐기물 분쇄기는 세라믹 폐기물 재활용 프로젝트에 널리 사용되어 좋은 평판을 얻고 있습니다. 관련 문의 사항이 있으시면 HCM 온라인으로 연락주시기 바랍니다.다음 정보를 제공해 주십시오:

원료명

제품 미세도(메쉬/μm)

용량(t/h)