망간 금속은 화염 환원법으로 생산되는 금속 망간과 습식 전해법으로 생산되는 전해 금속 망간으로 나뉩니다. 건식 야금 망간은 덩어리가 크고 파쇄하기 어렵습니다. 습식 전해 망간 금속은 편상 형태로 파쇄가 용이하고 순도가 높습니다. 망간 금속 분말의 생산 규모는 일반적으로 크지만 부가가치는 높지 않습니다. 이러한 요인들은 기계적 파쇄법이 망간 금속 분말 생산에 적합하며, 사용되는 원료는 전해 망간 금속입니다. HCMilling(구이린 훙청)은 제조업체입니다.망간연마밀망간 시트 생산용 장비에서는 망간 시트 생산용 망간 분말 장비 선택에 영향을 미치는 요소를 소개합니다.

망간 금속 분말의 생산 방법은 크게 기계적 분쇄법과 물리화학적 분쇄법으로 나눌 수 있으며, 그 중 기계적 분쇄법의 산업적 응용 방법으로는 주로 볼 밀링법, 초미분 분쇄법, 롤러 분쇄법, 수직 롤러 밀 분쇄법 등이 있다. 기계적 분쇄법의 기본 원리는 망간 플레이크의 취성을 이용하여 전단, 충격, 굽힘, 압출, 분쇄 등을 통해 망간 플레이크를 망간 분말로 분쇄하는 것이다.

1. 볼 밀링 방식: 볼 밀은 가장 오래된 분쇄기로, 화학 원료, 세라믹 원료, 코팅제 및 기타 초미립 분말 제조에 널리 사용되고 있습니다. 볼 밀은 높은 파쇄율, 간단한 구조, 높은 기계적 신뢰성, 마모 부품의 용이한 점검 및 교체, 성숙된 공정 및 표준화를 특징으로 하며, 건식 및 습식 분쇄 모두에 사용 가능합니다. 그러나 볼 밀의 분쇄 효율은 낮고, 단위 출력당 에너지 소비량은 높으며, 연속 운전이 불가능하고, 분쇄 매체가 쉽게 마모되며, 작동 소음이 크다는 단점이 있습니다.

2. 초미분 분쇄법: 초미분 분쇄는 가장 널리 사용되는 망간 초미분 수직 밀 장비 중 하나이며, 제품 미세도는 일반적으로 5μm에 이릅니다. 제품 입도는 단위 에너지 소비량에 반비례합니다. 이 제품은 좁은 입자 크기 분포, 매끄러운 입자 표면, 규칙적인 입자 모양, 높은 순도, 높은 활성도, 양호한 분산 등의 특징을 가지고 있습니다. 또한, 공정은 폐쇄 시스템에서 진행되므로 자동화 수준이 높고 조작이 간단하며, 불활성 가스 보호 기능이 뛰어나고 화재 및 폭발 사고가 적으며 분진 발생이 적어 환경 보호에도 효과적입니다. 단점은 공급 입자가 미세해야 하고 비용이 상대적으로 높다는 것입니다.

3. 망간 수직 롤러 밀 분쇄 방식: 망간 수직 롤러 밀은 비교적 새로운 분쇄 장비로, 고효율, 저에너지 소비, 가벼운 마모, 저소음, 간편한 작동, 광범위한 적용 범위 등의 장점을 가지고 있습니다. 볼 밀과 비교하여 단위 에너지 소비량이 40%~50% 감소하여 분쇄 및 건조, 분쇄 및 혼합 동시 진행 등 다양한 조건에 적응할 수 있습니다. 금속 망간은 단단하고 취성이 강하기 때문에 망간 수직 롤러 밀 분쇄에 더 적합합니다. Hongcheng HLM 수직 롤러 밀을 사용한 망간 분말 생산은 효율적일 뿐만 아니라 시스템 밀봉, 방진 및 방폭에 편리합니다.

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 망간 플레이크용 망간 분말 생산 ​​장비 제조업체로서HLM 시리즈 망간 수직롤러밀, HC 시리즈 대형 망간 플레이크 레이몬드 밀, HLMX 망간 초미분 수직 밀및 기타 망간 분쇄기는 이상적인 망간 플레이크 생산 장비입니다. 80~2500 메시의 금속 망간 분말을 처리할 수 있으며, 풍부한 고객 사례를 보유하고 있습니다. 관련 구매 요구 사항이 있으시면 장비에 대한 자세한 내용을 문의해 주십시오.