망간 금속은 화환원법으로 생산되는 금속 망간과 습식 전해채취법으로 생산되는 전해 금속 망간으로 나뉩니다. 화환원법으로 생산된 망간은 덩어리 형태이며 분쇄가 어렵지만, 습식 전해채취법으로 생산된 망간 금속은 플레이크 형태이며 분쇄가 용이하고 순도가 높습니다. 또한, 망간 금속 분말의 생산 규모는 일반적으로 크지만, 망간 금속 분말의 부가가치는 높지 않습니다. 이러한 요인들로 인해 기계적 분쇄 방식이 망간 금속 분말 생산에 적합하며, 원료로는 전해 망간 금속을 사용합니다. HCMilling(Guilin Hongcheng)은 이러한 제품을 생산하는 제조업체입니다.망간연마밀본 논문에서는 망간판 생산용 장비에 대해 소개하고, 망간판 생산을 위한 망간 분말 장비 선택에 영향을 미치는 요인들을 설명합니다.

망간 금속 분말의 생산 방법은 크게 기계적 분쇄법과 물리화학적 분쇄법으로 나눌 수 있으며, 그중 기계적 분쇄법의 산업적 응용 방법에는 주로 볼밀링법, 초미세 분쇄법, 롤러 분쇄법, 수직 롤러 밀 분쇄법 등이 있다. 기계적 분쇄법의 기본 원리는 망간 플레이크의 취성을 이용하여 전단, 충격, 굽힘, 압출, 연삭 등의 과정을 통해 망간 플레이크를 분말로 분쇄하는 것이다.

1. 볼밀링법: 볼밀은 가장 오래된 분쇄기 중 하나로, 화학 원료, 세라믹 원료, 코팅재 등 초미세 분말 제조에 여전히 널리 사용되고 있습니다. 볼밀은 높은 분쇄율, 간단한 구조, 뛰어난 기계적 신뢰성, 손쉬운 점검 및 마모 부품 교체, 성숙한 공정 및 표준화 등의 특징을 가지며, 건식 및 습식 분쇄 모두에 적용 가능합니다. 그러나 볼밀은 분쇄 효율이 낮고, 단위 생산량당 에너지 소비량이 높으며, 연속 운전이 불가능하고, 분쇄 매체의 마모가 심하며, 작동 소음이 크다는 단점이 있습니다.

2. 초미세 분쇄법: 초미세 분쇄는 가장 일반적으로 사용되는 망간 초미세 수직 분쇄기 장비 중 하나이며, 제품의 미세도는 일반적으로 5μm에 도달할 수 있습니다. 제품의 입자 크기는 단위 에너지 소비량에 반비례합니다. 이 제품은 입자 크기 분포가 좁고, 입자 표면이 매끄럽고, 입자 모양이 규칙적이며, 순도가 높고, 활성이 높으며, 분산성이 우수하다는 특징이 있습니다. 또한, 이 공정은 밀폐된 시스템에서 진행되어 자동화 수준이 높고, 조작이 간단하며, 불활성 가스로 보호되고, 화재 및 폭발 사고 발생 가능성이 낮으며, 분진 발생량이 적어 환경 보호에 기여합니다. 단점으로는 투입 입자가 매우 미세해야 하고, 비용이 비교적 높다는 점입니다.

3. 망간 수직 롤러 밀 분쇄 방법: 망간 수직 롤러 밀은 비교적 새로운 분쇄 장비로, 고효율, 저에너지 소비, 경마모, 저소음, 간편한 조작, 폭넓은 적용 범위 등의 장점을 가지고 있습니다. 볼 밀에 비해 단위 에너지 소비량이 40~50% 절감되어 분쇄 및 건조, 분쇄 및 혼합 동시 작업 등 다양한 조건에서 작업이 가능합니다. 금속 망간은 단단하고 취성이 강하기 때문에 망간 수직 롤러 밀을 이용한 분쇄에 더욱 적합합니다. 홍청 HLM 수직 밀을 이용한 망간 분말 생산은 효율적일 뿐만 아니라 시스템 밀폐, 방진 및 방폭에도 용이합니다.

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 망간 플레이크용 망간 분말 생산 ​​설비 제조업체로서,HLM 시리즈 망간 수직롤러밀, HC 시리즈 대형 망간 플레이크 레이몬드 밀, HLMX 망간 초미세 수직 분쇄기이 외에도 다양한 망간 분쇄기는 망간 플레이크 생산에 이상적인 장비입니다. 80~2500 메쉬 크기의 금속 망간 분말을 처리할 수 있으며, 풍부한 고객 사례를 보유하고 있습니다. 관련 구매 문의 사항이 있으시면 장비에 대한 자세한 정보를 위해 저희에게 연락해 주십시오.