철강 슬래그 분말 제품은 시장 전망이 밝습니다. 현재 철강 슬래그에 함유된 CaO와 MgO는 부피 안정성을 저하시킵니다. 산화철 함량이 높으면 분쇄가 어려워지고, 슬래그 분말 1톤당 전력 소비량이 높아지며, 철강 슬래그 분말의 가공이 어려워집니다. 따라서 철강 슬래그 분말의 판매량은 적습니다. 스테인리스 슬래그 분쇄 장치를 이용한 철강 슬래그 분말의 종합 활용은 아직 개발이 필요한 신흥 시장입니다. 제지 산업에서 스테인리스 슬래그의 종합 활용 원리와 기술은 다음과 같습니다.

철강(스테인리스강) 생산 과정에서 스테인리스강 슬래그가 발생하는 것은 불가피합니다. 스테인리스강 슬래그를 제지 공정에 종합적으로 활용하면 철강 슬래그로 인한 환경 오염 문제를 해결할 뿐만 아니라 높은 경제적 이익을 창출할 수 있습니다. 그렇다면 철강 슬래그를 이용하여 종이를 만드는 방법은 무엇일까요? 중국 학자 류푸싱(劉復星)과 류지융(劉志永)은 수많은 연구와 실험을 통해 스테인리스강 슬래그가 고온에서 처리되었으며 화학적 조성이 비교적 안정적임을 발견했습니다. 또한 CaO 함량이 높고 유해 원소가 적어 제지 공정에 사용할 수 있다는 것을 발견했습니다. 이를 통해 스테인리스강 슬래그를 종합적으로 활용하는 제지 기술을 제시했습니다.

스테인리스 스틸 슬래그를 제지 기술에 종합적으로 활용하는 원칙은 스테인리스 스틸 슬래그를 제지 원료로 사용하고, 초미분말 기술을 이용하는 것이다. 철강 슬래그수직 롤러 밀고강도 자기 분리 기술을 사용하여 스테인리스 스틸 슬래그를 처리하면 스테인리스 스틸 슬래그가 입자 크기가 800~1000메시인 초미분말로 만들어져 제지용으로 사용할 수 있습니다. 초미분말을 주원료로 하고 고분자 재료를 사용하여 변성 충전재를 혼합한 후 압착하여 원지를 형성합니다. 또한, 스테인리스 스틸 슬래그의 제지 기술을 종합적으로 활용하여 생산된 종이는 6개월간 햇빛에 노출되면 달걀 껍질처럼 부서지며, 지구는 자연으로 돌아갑니다. 1년 동안 땅속에 매립하면 환경 오염 없이 분말(무기 광물 분말)로 분해됩니다. 재활용 후, 종이팩은 생산 라인으로 바로 반환하여 사용할 수 있습니다(기존 공정은 재펄프화 필요). 소각로에서 소각하더라도 고분자 물질만 연소됩니다. 스테인리스 스틸 슬래그 분말은 고분자 물질과 공기의 접촉을 촉진하여 완전 연소를 촉진합니다. 산소 부족으로 인한 질식으로 인한 검은 연기가 발생하지 않습니다. 연소 후 유해한 배기가스가 발생하지 않으며, 이산화탄소 배출량도 매우 적습니다.

스테인리스 슬래그는 자기 분리기 및 건조 분쇄 시스템을 포함한 제지 장비로 포괄적으로 사용됩니다.철강 슬래그 분말수직 롤러 밀. 스테인리스강 슬래그는 자기분리기를 통해 제거된 후 800~1000메쉬의 입자크기를 갖는 초미분말로 성형된다.철강 슬래그 분말수직 롤러 밀; 고분자 재료 개질 장치 및 캘린더를 포함하는 캘린더링 제지 시스템; 건조 분말 제조 시스템과 캘린더 제지 시스템은 공정 방향을 따라 순차적으로 배치됩니다. 캘린더 제지 시스템에서 초미분말은 고분자 재료 개질 장치에 의해 개질된 후 캘린더를 통과하여 원지를 형성합니다. 스테인리스 스틸 슬래그의 종합적 활용 및 제지 기술 공정은 다음과 같습니다. 0~200mm 입자 크기의 스테인리스 스틸 슬래그는 2차 조 크러셔를 통과한 후 0~15mm로 파쇄됩니다. 0~15mm 입자 크기의 미립자는 진동 스크린을 통해 선별된 후 파쇄기를 통해 0~8mm로 파쇄됩니다. 자력 선별 후 자력 선별을 수행하고, 자력 선별을 통해 금속을 제거한 스틸 슬래그는 800~1000메시로 분쇄됩니다.철강 슬래그 미분말수직 롤러 밀; 보조 원료로 첨가된 파라핀은 믹서기에 들어간 후, 고분자 재료 개질 장치에 의해 개질된 후 캘린더로 들어가 캘린더링 및 제지를 실시한다.

제지 공정에서 스테인리스 스틸 슬래그를 종합적으로 활용하는 데 있어 기술적 어려움은 건식 분쇄 시스템에 있습니다. 철강 슬래그의 산화철 함량이 높아 분쇄 난이도가 높아지고, 슬래그 분말 1톤당 소비 전력이 높아 철강 슬래그 분말의 가공이 어렵습니다. 이를 바탕으로,HLMX 강철 슬래그수직 롤러 밀 HCMilling(구이린 홍청)에서 개발 및 생산한 시스템은 스테인리스 스틸 슬래그의 제지용 종합 활용을 위한 기술 지원을 제공합니다. 스틸 슬래그 분말 수직 롤러 밀을 사용하여 800~1000 메시 스틸 슬래그 분말 1톤을 생산하면 기존 볼 밀을 사용하여 동일한 중량의 분말을 생산할 때보다 30~50%의 전력을 절약할 수 있으며, 시간당 생산량이 크게 증가하여 제지 산업에서 스테인리스 스틸 슬래그의 종합 활용에 대한 수요를 충족합니다. 스틸 슬래그는철강 슬래그수직 롤러 밀. 재료는 고온(100℃~300℃) 및 습한 환경에서 분쇄됩니다. 철강 슬래그 분말에 존재하는 유리 산화칼슘과 유리 산화마그네슘은 대부분 수화되어 활성도가 높은 수산화칼슘과 수산화마그네슘으로 변합니다. 철강 슬래그 분말 생산 ​​과정에서 철강 슬래그의 수분을 건조하는 데 고온 가스의 일부만 필요하며, 연기가 발생하지 않습니다. 스테인리스 스틸 슬래그 분쇄기를 이용한 철강 슬래그 분말 제조는 친환경적인 환경 보호 프로젝트이기도 합니다. 폐기물을 자원으로 전환하고, 제강의 부가가치를 높이며, 철강 기업에 상당한 경제적 이익을 창출할 뿐만 아니라 환경 보호에도 기여합니다. 철강 슬래그 미세 분말 제지 및 철강 슬래그 미세 분말 수직 롤러 밀에 대한 자세한 내용은 HCM에 문의하십시오.