석탄 분쇄기는 분쇄 시스템의 중요한 부분이자 발전소의 중요한 보조 동력 장비입니다. 주요 기능은 석탄을 분쇄하여 보일러 설비에 공급하는 것이며, 그 구성은 장치의 안전성과 경제성에 직접적인 영향을 미칩니다. 석탄 분쇄기마다 석탄 종류에 따른 적응성이 매우 다르고, 중국 내 석탄 제품의 불균형적인 분포 상황과 맞물려 석탄 제품의 품질은 분쇄 시스템의 경제성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그렇다면 석탄 분쇄 장비는 어떻게 선택해야 할까요?HCM 기계석탄 분쇄기 제조업체로서, 석탄 분쇄기 선택 기준을 소개합니다. 석탄 분쇄기에는 여러 종류가 있으며, 분쇄 작업 속도에 따라 석탄 분쇄기 장비 선택 범주는 저속 석탄 분쇄기, 중속 석탄 분쇄기, 고속 석탄 분쇄기의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 아래에서는 이 세 가지 석탄 분쇄 장비의 선택 방법을 각각 소개합니다.
석탄 분쇄 장비 선택 1: 저속 석탄 분쇄기
저속 석탄 분쇄기의 대표적인 예는 볼 밀입니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 고출력 모터가 기어박스를 통해 무거운 원형 판을 회전시켜 구동합니다. 볼 밀 내부의 강철 볼은 일정 높이까지 회전한 후 낙하합니다. 강철 볼이 석탄에 충돌하여 강철 볼과 강철 볼, 그리고 강철 볼과 보호판 사이에서 석탄이 분쇄됩니다. 과다하게 조분된 부적합 석탄은 볼 밀 후면의 조분말 분리기를 통과하여 분리된 후, 회송 분체관에서 원형 판으로 보내져 재분쇄됩니다. 열풍은 석탄 분말을 운반하는 것 외에도 석탄을 건조하는 역할도 합니다. 따라서 열풍은 분말 시스템에서 건조제라고도 합니다. 이 제품은 장시간 연속 작동, 간편한 유지 보수, 안정적인 출력 및 미분도, 대용량 저장 용량, 빠른 응답 속도, 뛰어난 작동 유연성, 낮은 공기-석탄 비율, 예비 석탄 기계 절약, 다양한 석탄 분쇄 범위 등의 특징을 가지고 있습니다. 이 볼 밀은 주로 경질 및 중경질 석탄, 특히 휘발분 함량이 높고 연마성이 강한 석탄에 사용됩니다. 그러나 이 저속 볼 밀은 부피가 크고 금속 소모량이 많으며, 부지를 많이 차지하고 초기 투자비가 높습니다. 따라서 만재 부하 운전에 적합합니다.
석탄 분쇄 장비 유형 2:중속 석탄 분쇄기
중속 석탄 분쇄기는 수직 석탄 분쇄기로도 알려져 있으며, 분쇄부가 분쇄체의 두 그룹으로 구성된 것이 특징입니다. 석탄은 두 분쇄체의 표면 사이에서 압착되고 분쇄되어 파쇄됩니다. 동시에 분쇄기를 통과하는 열풍은 석탄을 건조시키고 분쇄된 석탄을 분쇄기 영역 상부의 분리기로 보냅니다. 분리 후, 특정 입자 크기의 분쇄된 석탄은 공기 흐름과 함께 분쇄기에서 꺼내지고, 거친 분쇄된 석탄은 재분쇄를 위해 분쇄 영역으로 반환됩니다. 중속 석탄 분쇄기는 소형 장비, 작은 설치 공간, 전력 소비 절감(볼 밀의 약 50%~75%), 저소음, 경량 및 민감한 작동 제어라는 장점이 있습니다. 그러나 단단한 석탄을 분쇄하는 데는 적합하지 않습니다.
석탄 분쇄 장비 선택 3: 고속 석탄 분쇄기
고속 석탄 분쇄기의 속도는 500~1500r/min이며, 주로 고속 로터와 분쇄 셸로 구성됩니다. 일반적인 팬 분쇄 및 해머 분쇄 등이 있습니다. 분쇄기에서 석탄은 고속 충격과 분쇄 셸의 충돌, 그리고 석탄 간의 충돌에 의해 파쇄됩니다. 이러한 종류의 석탄 분쇄기와 미분탄 분리기는 하나의 전체를 이루며 구조가 간단하고 컴팩트하며 초기 투자 비용이 적습니다. 특히 고수분 갈탄과 고휘발성 함량의 분쇄에 적합하며 유연탄을 쉽게 분쇄할 수 있습니다. 그러나 충격판은 공기 흐름에 의해 직접 침식되고 마모되기 때문에 갈탄을 분쇄할 때 일반적으로 사용 수명이 약 1000시간에 불과하고 빈번하게 교체해야 하며 분쇄된 석탄의 수분 함량이 너무 높아서는 안 됩니다. 이는 일반적으로 발전소의 직화 보일러에 사용되며 고로 주입 작업장에는 사용해서는 안 됩니다.
위의 세 가지 석탄 분쇄 장비 선택에는 장단점이 있습니다. 석탄 분쇄 장비를 선택할 때는 분쇄 시스템의 전반적인 선택을 고려해야 합니다. 분말 시스템은 직접 송풍식과 중간 저장식(저장식이라고 함)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 직접 송풍식 분쇄 시스템에서는 석탄을 분쇄기로 분쇄한 후 연소를 위해 노에 직접 송풍합니다. 저장식 분쇄 시스템에서는 분쇄된 석탄을 먼저 분쇄 석탄통에 저장한 후 보일러 부하의 필요에 따라 분쇄 석탄통에서 분쇄기로 보내 연소합니다. 다양한 분쇄 시스템은 석탄 및 석탄 분쇄 장비의 종류에 따라 적합합니다. 분쇄 시스템에 따라 석탄 분쇄기 선택의 기준은 다음과 같습니다.
(1) 중간저장고형 열풍분말 시스템인 강철볼밀은 석탄위의 강한 마모와 무연탄(Vsr<9%)에 사용 가능합니다.
(2) 볼밀 중간저장형 배기가스 분말공급 시스템 : 주로 마모가 심한 석탄 및 중휘발성(Var-19%~27%) 비투멘탄에 사용.
(3) 더블인 더블아웃 스틸볼밀 직접분사시스템 22-241 : 중~고휘발성(Vs.7~27%~40%) 유연탄용.
(4) 중속 석탄 분쇄기 직접 분사 시스템: 휘발분 함량이 높고(Vanr-27%~40%), 수분 함량이 높고(외부 수분 Mp≤15%), 마모가 심한 역청탄 분쇄에 적합하며, 석탄의 가연성 손실이 강하고, 석탄 연소 성능이 가연성이 있으며, 분쇄된 석탄의 미립도가 석탄 분쇄기의 요구 사항을 충족합니다.
(5) 팬밀 직접 송풍 시스템 : 갈탄 침식 마모 지수 Ke≤3.5 및 50MW 이하 석탄 단위 보일러에 적합
석탄 분쇄 장비를 선택할 때는 석탄의 연소 특성, 마모 및 폭발 특성, 분쇄기의 분쇄 특성, 분쇄된 석탄의 분립도 요건을 고려하여야 하며, 보일러의 노 구조 및 버너 구조와 함께 발전소 및 지원 장비의 투자, 유지보수 및 운영 수준, 예비 부품 공급, 석탄 및 석탄 파편의 출처 등을 고려해야 합니다. 분쇄 시스템, 연소 장치, 보일러 노 사이의 적절한 조합을 통해 장치의 안전하고 경제적인 작동을 보장합니다. HCM Machinery는 중속 석탄 분쇄기 생산 전문 기업으로, 다음과 같은 특징을 가진 HLM 시리즈 중속 석탄 분쇄기를 생산합니다.
(1) 대구경 롤러와 디스크를 사용하여 구름저항이 작고, 원탄 유입조건이 양호하여 생산능력을 향상시키고 에너지 소모를 감소시킨다.
(2) 감속기 성능이 좋고 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 작동 소음 및 진동이 낮습니다. 밀봉 성능이 우수하여 석탄 가루가 모든 회전 기계 부품에 들어가지 않습니다.
(3) 무연탄 분쇄에 적합하며, 분쇄력이 균일하고 분쇄 효율이 높습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동이 가능합니다.
(4) 비효과적인 마찰 부품에는 MPS 연삭이 발생하지 않으며, 금속 마모도 비교적 적습니다. 석탄 분쇄 장비 선택에 어려움이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.HCM 기계 for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
게시 시간: 2024년 1월 19일
