광산에서 채굴된 망간 광석은 레이몬드 밀(Raymond mill)을 사용하여 망간 분말로 분쇄하는데, 이를 망간 분말이라고 합니다. 망간 분말을 황산 및 기타 화학 물질로 처리한 후 전기분해하여 얻은 금속 망간을 "전해망간"이라고 합니다. 그렇다면 망간 분말을 어떻게 전기분해망간으로 정제할 수 있을까요? HCMilling(구이린 훙청)은 제조업체입니다.망간 분말 레이몬드 밀, 전기분해 망간의 생산 공정에서 레이먼드 밀을 이용한 망간분말의 응용을 소개합니다.
망간 분말 레이몬드 밀
망간 분말을 어떻게 전해망간으로 정제할 수 있을까요? 현재 중국의 전해망간 금속 생산량은 제품의 99.7%를 차지하며(대부분 제조업체는 실제로 99.8% 이상 달성), 소수의 제조업체만이 제품의 99.9%를 생산합니다(99.9%에 대한 시장 수요가 적기 때문입니다. 그러나 많은 기업이 타당성 조사 보고서를 작성할 때 제품의 99.9%를 생산한다고 주장합니다). 주요 원료인 망간 광석은 산화망간 광석과 탄산망간 광석입니다. 전해 생산 공정은 기본적으로 동일하지만, 이전 공정의 액상 제조 방법이 다릅니다. 전해망간 생산 공정은 탄산망간 광석을 원료로 하고 황산과 탄산망간을 직접 반응시켜 황산망간 용액을 만드는 공정입니다. 다른 하나는 이산화망간에서 전해망간을 생산하는 공정입니다. 현재 탄산망간 광석은 전해망간 생산 원료로 널리 사용되고 있습니다. 전해망간 금속은 "침출 정제 전기분해" 공정을 채택한 습식 야금 제품입니다. 전해망간의 생산 공정은 주로 탄산망간 분말과 무기산을 반응시켜 망간염 용액을 제조하고, 암모늄염을 완충액으로 첨가한 후, 산화제를 첨가하여 철을 산화 및 중화하고, 황화물을 첨가하여 중금속을 제거한 후, "침전-여과-심층 정제-여과" 공정을 통해 순수한 황산망간 용액을 얻습니다. 첨가제를 첨가한 후, 전해조에 전해질로 투입하여 단금속을 전기적으로 용해시켜 금속망간을 생성합니다.
의 응용 프로그램망간 분말 레이몬드 밀 전기분해 망간 생산 공정에서 원료 탄산망간 분말 생산 장비로 주로 사용됩니다. 레이몬드 밀의 전체 구조는 호스트, 분석기(분말 농축기), 파이프라인 장치, 송풍기, 완성된 사이클론 분리기, 조 크러셔, 버킷 엘리베이터, 전자기 진동 공급기, 전기 제어 모터 등으로 구성됩니다. 레이몬드 밀의 호스트는 프레임, 공기 유입구, 블레이드, 분쇄 롤러, 분쇄 링, 하우징 및 모터로 구성됩니다. 레이몬드 밀이 벌크 원료를 필요한 공급 크기로 분쇄한 후, 버킷 엘리베이터가 재료를 저장통으로 이송하고, 전자기 공급기가 재료를 호스트 머신의 분쇄실로 보냅니다. 분쇄실로 들어간 재료는 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이에서 분쇄됩니다. 분쇄된 분말은 팬의 공기 흐름에 의해 분석기로 이송되어 등급을 매깁니다. 미립도 요건을 충족하는 미분말은 공기 흐름 파이프를 통해 대형 사이클론 수집기로 보내져 분리 및 수집됩니다. 완제품은 배출기를 통해 배출됩니다.
그만큼망간 분말 레이몬드 밀 HCMilling(구이린 홍청)에서 생산하는 HC1700, HC1900, HC2000 등의 모델은 기존 5R 레이몬드 밀보다 생산량이 약 2.5~4배 높아 에너지 소비를 효과적으로 절감할 수 있습니다. HC3000은 현재 세계 최대 규모의 망간 분말 레이몬드 밀로, 산업 규모 확대에 따른 생산량 증가와 장비 효율 향상에 기여할 수 있습니다. 국내 최고 수준의 기술력을 자랑하며, 특히 발전소 탈황, 망간 산업, 석탄 분말 등 대규모 분말 가공에 적합합니다. 관련 문의 사항이 있으시면 아래 연락처로 연락 주시기 바랍니다.
원재료명
제품 섬도(메시/μm)
용량(t/h)
게시 시간: 2022년 11월 2일