레이몬드 밀은 광물 분말 제조 장비의 일종입니다. 건식 연속 분쇄, 중앙 집중식 최종 입자 크기 분포, 연속 조정 가능한 미분도, 그리고 컴팩트한 레이아웃의 특징을 가지고 있습니다. 입자 크기는자동 레이몬드 밀 제품은 다양한 요구 사항에 따라 0.18~0.038mm까지 생산됩니다. 제지, 코팅, 플라스틱, 고무, 잉크, 안료, 건축 자재, 의약품 생산에 널리 사용됩니다.

R-시리즈 롤러밀 고객 현장

R 시리즈 롤러 밀

최대 공급 크기: 15-40mm

용량: 0.3-20t/h

촘촘함: 0.18-0.038mm (80-400메시)

적용 소재 : R-시리즈 파우더 레이몬드 밀 석회암, 석영, 세라믹, 보크사이트, 장석, 형석, 일메나이트, 인광석, 점토, 흑연, 카올린, 휘록암, 맥석, 규회석, 생석회, 탄화규소, 벤토나이트, 망간, 천연 유황, 황철석, 수정, 코런덤, 남정석, 석면, 홍주석, 규회석, 질산나트륨, 활석, 석면, 청색 석면, 운모 등을 가공할 수 있습니다.

레이먼드 밀을 사용할 때 고려해야 할 분쇄 효율성과 관련된 주요 요소는 4가지입니다.

요인 1: 원자재의 경도.

경도가 높을수록 출력은 낮아지고, 경도가 높은 재료는 밀 용량을 줄이는 동시에 레이먼드 연삭 부품의 마모를 증가시킵니다.

요인 2: 원료의 점도.

재료의 점도가 높을수록 흡착 용량이 커지지만, 바람에 의해 선택되지 않을 가능성이 커져 레이먼드 밀의 효율이 감소합니다.

요인 3: 원자재의 습도.

레이먼드 밀은 습도가 6% 이하인 재료를 처리하는 데 적합합니다. 원료에 습도가 있으면 내부에 달라붙습니다.훌륭한 레이먼드 밀 분쇄 후 운송 중 막힘이 발생할 수 있습니다.

요인 4: 원자재의 구성.

레이몬드 밀은 일반적으로 80~325 메시의 입도를 처리할 수 있습니다. 원료에 미세 분말이 많이 포함되어 있는 경우, 미세 분말이 레이몬드 밀 내벽에 부착될 수 있습니다. 이 경우, 원료를 진동 스크린으로 이송하여 공급에 적합한 입자 크기를 걸러내는 것이 좋습니다.

자세한 내용을 알고 싶으시면 저희에게 문의하세요. 귀하의 요구 사항에 맞는 적절한 밀 모델을 제안해 드리겠습니다.

Email: hcmkt@hcmilling.com