레이몬드 밀은 광물 분말 제조 장비의 일종입니다. 건식 연속 분쇄, 최종 입자 크기 분포의 집중화, 분쇄도의 연속 조절 가능성, 그리고 컴팩트한 구조가 특징입니다. 입자 크기는자동 레이몬드 밀 제품의 두께는 요구 사항에 따라 0.18~0.038mm까지 다양합니다. 제지, 코팅, 플라스틱, 고무, 잉크, 안료, 건축 자재, 의약품 생산에 널리 사용됩니다.

고객 현장의 R 시리즈 롤러 밀

R 시리즈 롤러 밀

최대 먹이 크기: 15-40mm

처리 용량: 0.3~20톤/시간

입자 크기: 0.18-0.038mm (80-400메쉬)

적용 가능 재질: R 시리즈 분말 레이몬드 밀 석회석, 석영, 세라믹, 보크사이트, 장석, 형석, 일메나이트, 인광석, 점토, 흑연, 카올린, 다이아베이스, 맥석, 규회석, 생석회, 탄화규소, 벤토나이트, 망간, 천연 황, 황철석, 수정, 커런덤, 남정석, 이브닝스톤, 안달루사이트, 규회석, 질산나트륨, 활석, 석면, 청석면, 운모 등을 가공할 수 있습니다.

레이몬드 밀의 분쇄 효율과 관련된 주요 요인은 네 가지이며, 이 요인들을 사용할 때 고려해야 합니다.

요인 1: 원료의 경도.

경도가 높을수록 생산량은 감소하며, 경도가 높은 재료는 분쇄기의 용량을 줄이는 동시에 레이몬드 연삭 부품의 마모를 증가시킵니다.

요인 2: 원료의 점도.

재료의 점도가 높을수록 흡착 용량이 커지고, 바람에 의해 선택되지 않을 가능성이 높아져 레이몬드 밀의 효율이 저하됩니다.

요인 3: 원료의 습도.

레이몬드 밀은 습도가 6% 미만인 재료를 처리하는 데 적합합니다. 원료에 습기가 있으면 밀 내부에 달라붙을 수 있습니다.파인 레이몬드 밀 분쇄 후에는 운송 중에 막힘이 발생할 수 있습니다.

네 번째 요인: 원료의 구성.

레이몬드 밀은 일반적으로 80~325 메쉬의 미세도를 처리할 수 있습니다. 원료에 미세 분말이 많이 포함된 경우, 미세 분말이 레이몬드 밀의 내벽에 달라붙을 수 있습니다. 이 경우, 원료를 진동 스크린에 통과시켜 투입에 적합한 입자 크기를 선별하는 것이 좋습니다.

더 자세한 사항은 저희에게 문의해 주시면 고객님의 요구사항에 맞는 적절한 제분기 모델을 제안해 드리겠습니다.

Email: hcmkt@hcmilling.com