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칼슘 분말 가공 기계 및 장비 공정 흐름 분석

중탄산칼슘은 방해석, 백악, 대리석 및 기타 광석을 원료로 기계적 파쇄법으로 생산되는 탄산칼슘 분말 소재입니다. 원료 공급원이 풍부하고, 백색도가 높으며, 흡유량이 낮고, 적용성이 우수하며, 가격이 저렴한 것이 특징입니다. 현재 가장 널리 사용되는 무기 비금속 광물 분말 제품으로, 소비량이 가장 많습니다.

 칼슘 분말 가공 기계 1

현재 중질탄산칼슘의 미세 가공 기술은 주로 분쇄 및 표면 개질에 중점을 두고, 미분말, 초미분말, 표면 개질(활성) 분말, 제지 슬러리 등 다양한 응용 분야의 미세도 요건을 충족하는 제품을 가공합니다. 다양한 분류와 10종 이상의 특수 중질탄산칼슘 제품이 있으며, 각기 다른 미세도와 표면 개질 및 활성화를 갖추고 있습니다. 그렇다면 탄산칼슘 분말을 가공하는 장비는 무엇일까요?HCM 기계 는 업계에서 널리 알려진 칼슘 분말 가공 기계 및 장비 제조업체입니다. 오늘은 칼슘 분말 가공 기계 및 장비에 대해 자세히 소개해 드리겠습니다.

 

칼슘 분말 가공 기계 및 장비에 대한 자세한 설명:

d97≥5μm의 일반 중질 탄산칼슘은 주로 건식법으로 생산됩니다. 이 건식법에는 개량형 레이몬드 밀(행잉 롤러 밀 또는 펜듈럼 밀), 롤러 밀(가압 롤러 밀/수직 밀, 링 롤러 밀 등 포함), 볼 밀 등이 포함됩니다.

 

d97≥5μm의 초미립 중질 탄산칼슘은 일반적으로 건식 생산 공정을 채택하며, 일부는 습식 분쇄 + 건조 공정을 사용합니다. 건식 생산은 주로 드럼 볼 밀 + 분급기, 롤러 밀(인밴드 분급 링 롤러 밀, 수직 밀/압력 롤러 밀 포함), 건식 혼합 밀 + 분급기 등을 사용합니다.

 

d97≤5μm, 특히 d90≤2μm의 제지용 코팅 등급 초미립 중질 탄산칼슘 슬러리는 일반적으로 습식법으로 생산되며 주요 장비는 교반 밀과 모래 밀입니다.

 

볼밀 + 분급기 생산 라인은 주로 d97=5~43μm의 중질 탄산칼슘 미분말 및 초미분말을 생산하는 데 사용됩니다. 연속 폐쇄 회로 생산, 다단계 분급, 높은 사이클 부하(300%~500%), 그리고 단일 기계의 높은 생산 용량이 특징입니다. 이 생산 라인은 1990년대 중후반부터 사용되어 왔으며, 현재 전 세계 대규모 초미분 중질 탄산칼슘 생산 라인의 주요 생산 기술 중 하나입니다.

 

링 롤러 밀은 지난 10년 동안 중국에서 중질 탄산칼슘 분야에서 가장 널리 사용된 미분쇄 및 초미분쇄 장비입니다. 높은 파쇄율과 단위 제품당 낮은 에너지 소비가 특징입니다. 내부 또는 외부 미분쇄기를 사용하여 d97≤10μm의 초미분 제품을 생산할 수 있습니다. 제품의 미분도는 d97=5~40μm 사이에서 조절 가능하며, 가장 적합한 제품 입도 범위는 d97=10~30μm입니다.

 

롤러 밀(수직 롤러 밀/롤러 밀)은 중질 탄산칼슘의 미분쇄 및 초미분쇄를 위한 주요 대형 장비 중 하나입니다. 높은 파쇄율이 특징입니다. 가장 적합한 제품 입도 범위는 d97=15~45μm입니다. 외부 미분쇄기를 설치하면 d97≤10μm의 초미분 제품을 생산할 수 있습니다. 이 제품은 입자 형상이 양호하고 흡유량이 낮아 특히 생산에 적합합니다. 불포화 폴리에스테르 기반 복합 소재(인조석)는 중질 탄산칼슘 필러를 사용하며, 단위 제품당 에너지 소비량과 마모가 낮습니다.

 

습식 초미분쇄 기술은 주로 d90≤2μm 및 d97≤2μm의 제지용 코팅(슬러리) 등급 제품과 d60≤2μm의 초미분 중질 탄산칼슘(건조 후 플라스틱 필러로 사용)을 생산하는 데 사용됩니다. 일반적으로 1단계 또는 2단계 연속 초미분쇄 공정을 사용하며, 주로 습식 혼합 분쇄기 또는 샌드 밀과 그에 상응하는 저장 탱크 및 펌프로 구성됩니다.

 

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com


게시 시간: 2023년 11월 22일