인공 모래 생산은 모래 및 자갈 골재 생산에서 가장 높은 기술적 함량과 가장 큰 난이도를 가진 과정으로, 특히 롤러 다짐 콘크리트에 중요합니다. 현재 일반적으로 사용되는 모래 제조 공정 장비는 로드 밀과 크러셔 두 가지입니다. 여러 모래 및 석재 시스템의 작동 경험과 다양한 암석에서 모래를 제조하는 시험 결과를 통해, 선별 세척 및 나선형 분급기를 이용한 등급 분류 후 석분 함량이 4%에서 8% 사이로, 롤러 다짐 콘크리트의 석분 함량 요건을 충족하지 못하는 것으로 결론지었습니다. 완성된 모래 및 석재의 석분 함량을 확보하려면 레이몬드 밀을 통해 더 미세한 모래 분말을 가공해야 합니다. HCMilling(구이린 홍청)은 제조업체입니다.모래 가루 레이먼드 밀. 다음은 모래와 돌 생산 시스템에서 모래 분말 레이몬드 밀의 적용에 관한 것입니다.

모래 및 자갈 생산 시스템에는 건식 및 습식 선별 방법이 선택됩니다. 즉, 1차 선별과 2차 선별에는 습식 선별 방법이 선택되고 3차 선별에는 건식 선별 방법이 선택됩니다. 모래 및 자갈 생산 시스템에는 일반 콘크리트용 모래와 롤러 다짐 콘크리트용 모래가 있으며, 일반 콘크리트용 모래의 석분 함량은 6%~12%, 롤러 다짐 콘크리트용 모래의 석분 함량은 15%~19%가 요구됩니다. 롤러 다짐 콘크리트의 석분 함량에 대한 요구 사항이 크게 높아졌습니다. 2차 선별로 생산된 모래의 석분 함량은 설계 요구 사항을 충족할 수 없고, 석분 회수 장치를 통해 2차 선별 석세척수로 회수된 미립 모래 및 석분 함량은 최종 모래와 혼합 후 요구 사항을 충족할 수 없기 때문에 최종 모래의 석분 함량 및 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 모래 분말 레이몬드 밀 생산 라인을 도입해야 합니다.

돌가루를 첨가한 후모래 레이몬드밀생산 라인에서 모래의 석분 함량은 설계 요건을 충족할 수 있지만, 2차 선별 생산량은 댐의 고강도 시공 요건을 충족하기에는 너무 제한적입니다. 이러한 전제 하에, HCMilling(Guilin Hongcheng)에서 개발 및 생산하는 HC 시리즈 대형 스윙형 모래 분말 레이몬드 밀은 콘크리트 수요에 따라 모래 분말의 비율을 조절할 수 있습니다. 하나의 장비로 분말과 모래를 동시에 생산할 수 있으며, 생산량은 일반 모래 분말 레이몬드 밀보다 약 2.5~4배 높아 에너지 소비를 효과적으로 절감합니다. HC3000 모델은 현재 전 세계적으로초대형 모래 가루 레이먼드 밀, 산업 규모 생산 확대에 따른 요구를 충족할 수 있으며, 모래 생산 시스템의 출력 요구 사항을 충족시키기 위해 장비 효율성을 크게 향상시킵니다.

모래가루 레이먼드밀 외에,HLM 시리즈 모래 수직롤러밀HCMilling(구이린 홍청)에서 생산되는 제품은 모래 생산 시스템에서도 인기가 높습니다. 석분 가공에 대한 수요가 있으시면 언제든지 문의해 주시면 장비에 대한 자세한 정보와 다음 정보를 제공해 드리겠습니다.

원재료명

제품 섬도(메시/μm)

용량(t/h)