계림 홍청 레이몬드 공장제조업체는 인공 모래 생산이 모래 및 석재 골재 생산에서 가장 높은 기술적 함량과 가장 어려운 단계이며, 특히 RCC에 중요하다는 사실을 알게 되었습니다. 현재 일반적으로 사용되는 모래 제조 공정 장비는 로드 밀과 크러셔 두 가지입니다. 수직 축 크러셔에서 생산되는 모래는 너무 거칠기 때문에 모래 및 석재 시스템의 석분 함량이 모래의 RCC 석분 함량 요건을 충족할 수 없습니다. 모래 시스템에 레이몬드 분쇄 분말 생산 ​​라인을 추가하면 석분 첨가 및 미립도 조절에 일정한 효과를 발휘하여 해당 석분 함량 문제를 해결할 수 있습니다. 레이몬드 밀 제조업체인 구이린 홍청(Guilin Hongcheng)은 오늘 레이몬드 밀을 인공 모래 생산 라인에 적용하는 방법을 소개합니다.

인공 모래 생산 라인을 설계할 때 건식 및 습식 선별 방법을 선택합니다.즉, 1개 및 2개 스크린에는 습식 선별을 선택하고 3개 스크린에는 건식 선별을 선택합니다.시스템 2차 체 생산 모래 분말 함량은 설계 요구 사항을 충족할 수 없으며 2차 체 세척 석분 회수 장치를 통해 미세 모래와 석분으로 완성된 모래 혼합 함량을 충족하거나 요구 사항을 충족할 수 없습니다.따라서 완성된 모래 함량과 안정성을 보장하기 위해 분석 및 비교를 위해 Guilin Hong Cheng Raymond 분쇄 분말 생산 ​​라인을 도입했습니다.생산 라인에 석분말을 추가하면 모래 함량이 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.Guilin Hongcheng Raymond 밀은 주로 메인 엔진, 분석기, 팬, 완성된 사이클론 분리기, 분말 사이클론 분리기 및 공기 덕트로 구성됩니다.

메인 엔진은 플럼 프레임, 윈드 볼케이스, 나이프, 분쇄 롤러, 분쇄 링, 그리고 커버 쉘로 구성됩니다. 메인 엔진은 피더 측면에서 재료를 분쇄하여 메인 엔진으로 보내야 합니다. 분쇄 롤러 장치에 매달린 메인 플럼은 수직축을 중심으로 마찰력을 받아 분쇄 롤러의 회전 원심력과 분쇄 링을 누르는 힘에 의해 삽으로 재료를 분쇄 롤러와 분쇄 링까지 삽질하여 재료를 굴려 분쇄합니다. 재료 분쇄 후, 팬이 분말을 윈드 볼의 메인 쉘로 불어넣습니다. 분쇄실 위에 설치된 분석기를 통해 거친 재료는 분쇄실에서 분쇄됩니다. 윈드 사이클론 수집기를 통해 재료의 규격에 맞는 미세도를 측정한 후, 사이클론 수집기를 통해 수집된 후 분말 배출구를 통해 최종 완제품이 배출됩니다.