신웬

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철광석 건식 선별 공정에서 수직 롤러 밀의 적용

수직 롤러 밀은 분말 가공 산업에서 없어서는 안 될 중요한 장비로, 국가 경제의 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 야금 광업에서 철광석은 수직 롤러 밀로 분쇄된 후 선광 장비를 통해 선별된 뒤 제련 공정에 투입됩니다. 이는 용융 철의 품질을 향상시키고 제련 공정 전반의 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 철광석 분쇄기 제조업체인 HCMilling(Guilin Hongcheng)은 다음과 같은 수직 롤러 밀의 적용 사례를 소개합니다. 철광석수직 롤러 밀 철광석 건식 선별 공정에서.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

현재 습식 선광 공정은 주로 광석 품위를 향상시키는 데 사용됩니다. 공정 단계는 다음과 같습니다. 원광석을 분쇄한 후, 수평 볼밀링 시스템에서 분쇄하여 선광에 적합한 슬러리를 제조합니다. 이 슬러리는 선광 시스템에서 철 함량이 높은 정광 분말과 철 함량이 낮은 광미로 분리됩니다. 슬러리 분쇄 및 선광 공정은 많은 양의 물을 소비하며, 특히 수자원이 부족한 광산 지역에서는 물 절약 및 취수 문제가 심각해집니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 물을 전혀 사용하지 않거나 적게 사용하는 분쇄 및 선광 공정이 추구되고 있습니다. 그러나 현재 전 공정을 건식으로 분쇄하고 분리하는 공정은 실제 적용 사례가 드뭅니다. 기존 습식 분쇄 및 선광 공정의 과도한 물 소비 문제를 해결하기 위해, 철광석 수직 롤러 밀은 철광석 건식 선광 공정을 제공합니다. 이 공정에서는 분쇄된 철광석이 건식 분쇄 과정을 통해 광석 입자와 광석 분말의 혼합물로 만들어집니다. 철광석수직 롤러 밀광석 분말과 입자는 다단식 공기 분리기를 통해 분리됩니다. 광석 입자는 다단식 자석 롤러 농축기를 이용한 다단식 자석 분리 과정을 거쳐 고품위 정광, 일반 등급의 중품위 광석, 저품위 광미로 분리됩니다. 중품위 광석은 재분쇄를 위해 철광산의 수직 롤러 밀로 되돌려 보내집니다.

 

현재 습식 철광석 처리 기업에서 일반적으로 사용하는 분쇄기는 전통적인 튜브형 분쇄기로, 수자원을 소비할 뿐만 아니라 막대한 양의 전력을 소비합니다. 철광석 건식 선별에 사용되는 수직 롤러형 분쇄기는 높은 생산 효율과 안전하고 신뢰할 수 있는 작동을 자랑하는 신형 분쇄기입니다. 주요 구조는 주 모터, 주 감속기, 연삭 디스크, 연삭 롤러, 가압 장치, 프레임, 분리기, 3개의 게이트, 설치 및 유지 보수 장치, 보조 구동 장치 및 밀폐 공기 배관으로 구성됩니다. 습식 선별용 튜브형 분쇄기와 비교했을 때,철광석수직 롤러 밀다음과 같은 장점이 있습니다:

 

(1) 철광석 수직 롤러 밀은 생산 효율이 높고 분쇄 에너지 소비를 크게 줄입니다. 튜브 밀과 비교했을 때, 수직 롤러 밀의 전력 소비는 볼 밀의 50~60%에 불과하며, 이는 원료의 수분 함량에 따라 달라집니다. 수분 함량이 높을수록 더욱 경제적입니다. 일반적으로 시멘트 분쇄용 수직 롤러 밀의 전력 소비는 20~25 kW·h/t인 반면, 기존 튜브 밀은 40~45 kW·h/t이므로 에너지 절약 효과가 뚜렷합니다.

 

(2) 강력한 건조 능력. 특히 PC 가마나 PH 가마의 끝부분에서 저온 폐가스를 재사용하기 위해 많은 양의 열풍을 사용할 수 있습니다.

 

(3) 이 시스템은 분쇄, 건조, 분말 선별 등의 공정을 통합하여 공정을 간소화합니다. 수직 롤러 밀을 분쇄 시스템으로 사용하며, 분쇄 시스템의 건조기와 분말 농축기를 제거할 수 있습니다. 이는 장비 투자 비용을 절감할 뿐만 아니라 공정을 간소화하여 전체 시스템의 안전성과 신뢰성을 높입니다.

 

(4) 손쉬운 제어. 밀에서의 재료 체류 시간은 2-3분에 불과한 반면 튜브 밀에서는 15-20분이다. 따라서 작업 공정을 쉽게 변경할 수 있고, 화학 조성을 신속하게 수정할 수 있으며, 제품의 입자 크기 분포가 균일하다.

 

(5) 공급 재료의 입자 크기가 크고, 공급 입자 크기가 롤 직경의 4%~5%에 도달할 수 있습니다.

 

(6) 저소음. 수직 롤러 밀의 롤러는 연삭 디스크와 직접 접촉하지 않는 반면 튜브 밀은 연삭 볼을 사용하여 재료와 직접 접촉하므로 금속 충격음이 없고 소음이 튜브 밀보다 10dB 낮습니다.

 

(7) 공기 누출이 거의 없습니다. 수직 롤러 밀은 전반적인 밀봉 성능이 우수하고 기존의 기계식 밀봉보다 더 발전되고 신뢰할 수 있는 "공기 밀봉 시스템" 세트를 갖추고 있어 저온 폐가스를 사용하는 데 더 유리합니다.

 

(8) 높은 가동률. 수직 롤러 밀은 고효율 및 저마모의 장점을 가지고 있습니다. 원료 분쇄 시 마모 부품 소모량은 일반적으로 6-8g/t이며, 롤 슬리브와 라이닝 플레이트의 수명은 8000시간 이상에 이를 수 있습니다. 기존 튜브 밀이 작동할 때 연삭 볼과 연마재가 직접 접촉합니다. 연삭 볼과 라이닝 플레이트가 빠르게 마모되고 부속품을 자주 교체해야 하며 장비 가동률이 낮습니다. 수직 롤러 밀의 가동률은 90% 이상입니다.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HCMilling(Guilin Hongcheng)은 철광석 수직 롤러 밀 제조업체입니다.HLM 시리즈 철광석수직 롤러 밀 당사의 장비는 철광석 건식 선별 공정에 널리 사용되고 인정받고 있으며, 고객 사례 설계에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 철광석 건식 선별 프로젝트에 필요한 철광석 분쇄기가 필요하시면, 장비 세부 정보를 문의해 주십시오.

관련 문의사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오. 장비에 대한 자세한 정보와 함께 다음 정보를 제공해 주시면 감사하겠습니다.

원료명

제품 미세도(메쉬/μm)

용량(t/h)

 


게시 시간: 2022년 10월 17일