화학식 CaO를 갖는 산화칼슘은 탄산칼슘을 함유한 석회석이나 조개껍질을 석회 가마에서 825°C 이상으로 가열하여 열분해하여 생산됩니다. 소성 또는 석회 소성이라고 하는 이 과정에서 이산화탄소가 방출되고 생석회가 생성됩니다. 생석회는 불안정하며, 물과 함께 소성하여 석회 페이스트나 석회 모르타르를 만들지 않는 한, 냉각되면서 공기 중의 이산화탄소와 자발적으로 반응하여 결국 완전히 탄산칼슘으로 환원됩니다.

산화칼슘의 적용

산화칼슘은 그 다재다능함으로 인해 여러 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 건설 분야에서는 시멘트의 속경화 효과를 높이는 건축 자재로 사용될 수 있습니다. 야금 공정에서는 금속을 녹이는 데 도움이 되는 융제 역할을 합니다. 식물성 기름 가공에서는 탈색제로 작용하여 기름 제품의 품질을 향상시킵니다. 또한, 토양 비옥도를 높이는 토양 개량, 약물의 안정성과 생체이용률을 높이는 약물 운반체, 그리고 식물 생장을 촉진하는 칼슘 비료로도 사용될 수 있습니다.

산화칼슘은 내화성 재료를 만드는 데에도 사용되어 재료의 고온 내성을 향상시킵니다. 건조제로서 공기 중 수분을 흡수하여 건조하게 유지합니다. 폐수 처리에서는 산화칼슘을 산성 폐수 처리 및 슬러지 처리에 사용하여 수질을 정화합니다. 또한, 탄화칼슘, 소다회, 표백제와 같은 화학 물질을 만드는 데에도 사용됩니다.

산화칼슘 처리 흐름

산화칼슘의 가공 과정은 주로 석회석의 소성과 산화칼슘의 분쇄로 구성됩니다. 석회석은 파쇄 및 선별 과정을 거친 후, 석회 가마로 보내져 소성됩니다. 900~1200℃의 고온에서 석회석은 분해되어 산화칼슘과 이산화탄소를 생성합니다. 소성된 산화칼슘을 냉각 및 분쇄하면 예비 산화칼슘 제품을 얻을 수 있습니다. 더 미세한 산화칼슘 분말을 얻으려면 전문적인 분말 제조 장비가 필요합니다. 200메시 산화칼슘 분말 제조기는 이러한 과정에서 핵심적인 역할을 합니다. 이 장비는 다양한 응용 분야 요구에 맞춰 산화칼슘 입자를 200메시 미세 분말로 분쇄할 수 있습니다.

200메시 산화칼슘 분말 제조기 소개

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