2-6 롤러 레이먼드활석 롤러 밀활석가루 제조용

대부분의 활석은 과량의 용해된 실리카가 존재하는 마그네사이트의 변성으로 형성됩니다. 변성 방법에 따라 색상, 화학적 성질, 불순물 및 형태학적 차이가 뚜렷합니다. 활석은 미끄러운 감촉, 소수성 표면 특성, 부드러움, 화학적 불활성 등의 특징을 가지고 있습니다. 에멀젼 기반 페인트, 프라이머, 퍼티, 목재 마감재, 건축 마감재 등 다양한 분야에 적용 가능합니다.

저희는 선임 엔지니어, 기술자, 근로자 등 전문가 그룹을 보유하고 있습니다. 이들은 각자의 분야에서 헌신과 전문성을 갖춘 것으로 정평이 나 있습니다. 모든 테스트는 이들의 감독 하에 진행되며, 이를 통해 제품의 탁월한 품질을 보장하고 최적의 결과를 얻으실 수 있습니다.활석 레이먼드 밀 우리에게 해결책을 요청하세요.

Talc Raymond Roller Mill, 분말 미립도 0.18-0.038mm, 수율 0.3-20t/h

최대 공급 크기: 15-40mm

용량: 0.3-20t/h

세밀도: 0.18-0.038mm

레이먼드 롤러활석 분쇄기분말 제조에 최적화되어 있으며, 에너지 소비 감소와 더불어 높은 분쇄 효율을 자랑합니다. 설치 비용이 상대적으로 저렴하고, 작동 및 유지보수가 용이하며, 에너지 효율이 높고, 제품 품질이 우수하여 탁월한 분쇄 솔루션입니다. 또한, 단일 장치 내에서 건조, 분쇄, 분리가 가능합니다. 레이몬드 롤러 밀은 다른 분쇄기보다 내구성이 뛰어납니다.

활석 롤러 밀주로 메인 밀, 분석기, 송풍기, 버킷 엘리베이터, 턱 부수기, 전자기 진동 공급기, 전기 제어 모터, 완성된 사이클론 분리기 및 파이프라인 장비 등으로 구성됩니다.

레이먼드 밀작동 원리는 파쇄, 분쇄, 분급, 그리고 분말 수집 등 여러 가지 용어로 구성됩니다. 재료는 조 크러셔에 의해 규격에 맞는 입도로 분쇄되고, 분쇄를 위해 메인 기계 캐비티로 들어갑니다. 분쇄 및 분급은 롤러의 분쇄를 통해 이루어집니다. 분쇄된 분말은 기류에 의해 메인 장치 위의 분급기로 분사되어 체질됩니다. 굵은 분말과 미세 분말은 재분쇄를 위해 메인 장치로 떨어지고, 규격에 맞는 분말은 바람과 함께 사이클론 수집기로 흘러 들어가 최종 분말 제품으로 수집된 후 분말 배출관을 통해 배출됩니다.