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HLM 수직 롤러 밀

HLM 수직 롤러 밀은 Guilin Hongcheng에서 세계 최고 수준의 기술을 기반으로 설계한 첨단 분말 제조 장비입니다. 수직 분쇄기는 분쇄, 건조, 분류 및 이송 기능을 하나로 통합한 특수 분쇄 장비입니다. HLM 시리즈 수직 롤러 밀은 높은 분쇄 효율, 낮은 연료 소비, 다양한 투입 크기, 손쉬운 분쇄도 조절, 낮은 운영 비용, 공간 절약, 저소음, 내마모성, 친환경성 등의 장점을 가지고 있습니다. 이 수직 분쇄기는 포틀랜드 시멘트 및 혼합 시멘트, 석회석, 슬래그, 망간, 석고, 석탄, 중정석, 방해석 등 전력, 야금, 화학 및 비금속 산업 분야에 적용됩니다. HLM 수직 분쇄기는 기존 볼밀에 비해 여러 가지 장점을 보여주는 다용도 분쇄 도구로 입증되었으며, 설치 속도 또한 기존 볼밀보다 빨라 초기 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

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원하시는 분쇄 결과를 얻으실 수 있도록 최적의 분쇄기 모델을 추천해 드리고자 합니다. 다음 질문에 답변해 주시기 바랍니다.

1. 귀사의 원자재는 무엇입니까?

2. 요구되는 미세도(메쉬/μm)는 얼마입니까?

3. 필요 생산 능력(톤/시간)?

  • 최대 사료량:50mm
  • 용량:10-150톤/시간
  • 훌륭함:200-325 메쉬(75-44μm)

기술적 매개변수

HLM 수직 롤러 밀 시리즈 (화학 산업)

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 공급 크기(mm) 제품 수분 함량 미세도(10-40 μm) 최종 분말 수분 함량(%) 전력(kW)
HLM10/2X 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2X 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2X 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2X 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2X 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3X 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2X 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3X 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4X 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2X 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

참고: 원료 분쇄 지수 ≤18kWh/t.

 

HLM 수직 롤러 밀 (조립식 시멘트용)

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 제품 수분 함량 훌륭함 전력(kW)
HLM30/2 2500 85-100 10% 미만

R0.008<12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 10% 미만 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 10% 미만 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 10% 미만 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 10% 미만 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 10% 미만 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 10% 미만 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 10% 미만 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 10% 미만 5600/6000

참고: 원료 분쇄 효율 ≤ 13kWh/t.

 

클링커용 HLM 수직 롤러 밀

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 제품 수분 함량 비표면적 전력(kW)
HLM24/2P 1900 35-45 2% 이하

220-260m2/kg(R0.08≤15%)

560
HLM26/2P 2000 42-55 2% 이하 630
HLM30/2P 2500 60-75 2% 이하 900
HLM34/3P 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3P 2800 130-160 2% 이하 2000
HLM42/4P 3400 160-200 2% 이하 2500
HLM44/4P 3700 190-240 2% 이하 3000
HLM45/4P 3700 240-300 2% 이하 3800
HLM53/4P 4500 300-380 2% 이하 4800
HLM56/4P 4800 330-420 2% 이하 5300

참고: 원료 분쇄 효율 ≤ 18kWh/t.

 

HLM 수직 롤러 밀을 이용한 슬래그 제조

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 제품 수분 함량 비표면적 전력(kW)
HLM26/S 2000 15-18 15% 미만

≥420m2/kg

560
HLM30/2S 2500 23-26 15% 미만 900
HLM34/3S 2800 50-60 15% 미만 1800
HLM42/4S 3400 70-83 15% 미만 2500
HLM44/4S 3700 90-110 15% 미만 3350
HLM50/4S 4200 110-140 15% 미만 3800
HLM53/4S 4500 130-150 15% 미만 4500
HLM56/4S 4800 150-180 15% 미만 5300
HLM60/4S 5100 180-200 15% 미만 6100
HLM65/6S 5600 200-220 15% 미만 6450/6700

참고: 원료 분쇄 지수 ≤25kWh/t. 원료 분쇄 속도 ≤30kWh/t.

 

탄소용 HLM 수직 압연기

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 제품 수분 함량 탄소 분말 미세도 전력(kW)
HLM10/2M 800 3-5 15% 미만

R0.08=10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 15% 미만 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 15% 미만 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 15% 미만 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 15% 미만 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 15% 미만 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 15% 미만 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 15% 미만 355/400

 

모델 연삭 테이블 중앙 직경(mm) 용량(톤/시간) 제품 수분 함량 탄소 분말 미세도 전력(kW)
HLM28/2M 2200 36-45 15% 미만

R0.08=10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 15% 미만 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 15% 미만 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 15% 미만 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 15% 미만 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 15% 미만 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 15% 미만 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 15% 미만 3150/3500

참고: 카본 하드그루브 그라인드 인덱스 50~70

처리 중
재료

적용 가능한 재료

구이린 홍청 분쇄기는 모스 경도 7 이하, 수분 함량 6% 이하의 다양한 비금속 광물 재료를 분쇄하는 데 적합하며, 최종 분쇄 입자 크기는 60~2500메쉬로 조절할 수 있습니다. 적용 가능한 재료로는 대리석, 석회석, 방해석, 장석, 활성탄, 중정석, 형석, 석고, 점토, 흑연, 고령토, 규회석, 생석회, 망간광석, 벤토나이트, 활석, 석면, 운모, 클링커, 석영, 세라믹, 보크사이트 등이 있습니다. 자세한 사항은 당사로 문의하십시오.

  • 탄산칼슘

    탄산칼슘

  • 백운석

    백운석

  • 석회암

    석회암

  • 대리석

    대리석

  • 활석

    활석

  • 기술적 이점

    최종 제품은 품질이 안정적입니다. 분쇄 대상 재료의 체류 시간을 짧게 함으로써 균일한 입자 모양과 뛰어난 유동성을 확보할 수 있습니다. 소량의 철분은 쉽게 제거되어 높은 백색도와 순도를 보장합니다.

    최종 제품은 품질이 안정적입니다. 분쇄 대상 재료의 체류 시간을 짧게 함으로써 균일한 입자 모양과 뛰어난 유동성을 확보할 수 있습니다. 소량의 철분은 쉽게 제거되어 높은 백색도와 순도를 보장합니다.

    분쇄 효율은 높고 에너지 소비는 낮습니다. 전력 소비량은 볼밀보다 40~50% 낮습니다. 단일 장치로 높은 처리량을 제공하며, 저전력 환경에서도 사용 가능합니다.

    분쇄 효율은 높고 에너지 소비는 낮습니다. 전력 소비량은 볼밀보다 40~50% 낮습니다. 단일 장치로 높은 처리량을 제공하며, 저전력 환경에서도 사용 가능합니다.

    환경 보호. HLM 수직 롤러 밀의 전체 시스템은 진동과 소음이 적고, 밀폐되어 있으며 음압으로 작동하므로 분진이 발생하지 않아 기본적으로 무진 작업 환경을 구현할 수 있습니다.

    환경 보호. HLM 수직 롤러 밀의 전체 시스템은 진동과 소음이 적고, 밀폐되어 있으며 음압으로 작동하므로 분진이 발생하지 않아 기본적으로 무진 작업 환경을 구현할 수 있습니다.

    손쉬운 유지보수, 낮은 운영 비용. 유압 장치를 통해 분쇄 롤러를 기계에서 분리할 수 있어 유지보수 공간이 넓습니다. 롤러 쉘의 양면을 모두 사용할 수 있어 수명이 연장됩니다. 분쇄 테이블에 원료 없이도 작동이 가능하여 시동의 어려움을 해소합니다.

    손쉬운 유지보수, 낮은 운영 비용. 유압 장치를 통해 분쇄 롤러를 기계에서 분리할 수 있어 유지보수 공간이 넓습니다. 롤러 쉘의 양면을 모두 사용할 수 있어 수명이 연장됩니다. 분쇄 테이블에 원료 없이도 작동이 가능하여 시동의 어려움을 해소합니다.

    높이 조절 장치가 장착된 롤러는 테이블 위의 재료 부족으로 인한 강한 진동을 방지할 수 있습니다. 새롭게 설계된 롤러 밀봉 부품은 송풍기 밀봉 없이도 안정적인 밀봉을 보장하여 분쇄기 내부의 산소 함량을 낮추고 폭발 가능성을 예방합니다.

    높이 조절 장치가 장착된 롤러는 테이블 위의 재료 부족으로 인한 강한 진동을 방지할 수 있습니다. 새롭게 설계된 롤러 밀봉 부품은 송풍기 밀봉 없이도 안정적인 밀봉을 보장하여 분쇄기 내부의 산소 함량을 낮추고 폭발 가능성을 예방합니다.

    이 분쇄기는 파쇄, 건조, 분쇄, 분류 및 이송 공정을 하나의 연속 자동화 공정으로 통합합니다. 컴팩트한 설계로 설치 공간을 50%까지 줄일 수 있으며, 옥외 설치가 가능하여 건설 비용을 절감할 수 있습니다.

    이 분쇄기는 파쇄, 건조, 분쇄, 분류 및 이송 공정을 하나의 연속 자동화 공정으로 통합합니다. 컴팩트한 설계로 설치 공간을 50%까지 줄일 수 있으며, 옥외 설치가 가능하여 건설 비용을 절감할 수 있습니다.

    높은 수준의 자동화를 자랑합니다. PLC 자동 제어 시스템을 채택하여 원격 제어가 가능하며, 작동 및 유지 보수가 간편하고 인건비를 절감할 수 있습니다.

    높은 수준의 자동화를 자랑합니다. PLC 자동 제어 시스템을 채택하여 원격 제어가 가능하며, 작동 및 유지 보수가 간편하고 인건비를 절감할 수 있습니다.

    이 수직형 분쇄기는 뜨거운 공기가 분쇄기 내부 재료와 직접 접촉하여 높은 건조 능력을 자랑하며, 최대 투입 수분 함량은 15%까지 가능합니다. 별도의 건조 장비와 분쇄 시스템에 필요한 에너지를 모두 절약할 수 있습니다. 또한, 뜨거운 공기 온도를 조절하여 다양한 수분 함량의 재료에 맞춰 분쇄할 수 있습니다.

    이 수직형 분쇄기는 뜨거운 공기가 분쇄기 내부 재료와 직접 접촉하여 높은 건조 능력을 자랑하며, 최대 투입 수분 함량은 15%까지 가능합니다. 별도의 건조 장비와 분쇄 시스템에 필요한 에너지를 모두 절약할 수 있습니다. 또한, 뜨거운 공기 온도를 조절하여 다양한 수분 함량의 재료에 맞춰 분쇄할 수 있습니다.

    제품 사례

    전문가를 위해 설계 및 제작되었습니다.

    • 품질에 있어서는 절대 타협하지 않습니다.
    • 견고하고 내구성 있는 구조
    • 최상급 품질의 부품
    • 강화 스테인리스강, 알루미늄
    • 지속적인 개발 및 개선
    • HLM 수직 연삭기
    • HLM 수직 분쇄기
    • HLM 수직 밀링 머신
    • HLM 수직형 제분기 제조업체
    • HLM 스틸 슬래그 수직 밀
    • HLM 수직 롤러 밀
    • HLM 수직 롤러 밀 기계
    • HLM 수직 롤러 밀

    구조와 원리

    수직 롤러 밀이 작동하면 모터가 감속기를 구동하여 다이얼을 회전시키고, 에어록 회전 공급기를 통해 원료가 다이얼 중앙으로 공급됩니다. 원심력에 의해 원료는 다이얼 가장자리로 이동한 후 롤러의 회전력에 의해 압착, 분쇄 및 절단 과정을 거쳐 미세 분말로 분쇄됩니다. 동시에 뜨거운 공기가 다이얼 주변으로 불어 올려져 분쇄된 원료를 위로 끌어올립니다. 뜨거운 공기는 부유물을 건조시키고 굵은 분말은 다시 다이얼로 불어 내려보냅니다. 미세 분말은 분류기로 이송되고, 규격에 맞는 미세 분말은 밀 밖으로 흘러나와 집진기에 의해 포집되는 반면, 굵은 분말은 분류기의 날에 의해 다시 다이얼로 떨어져 재분쇄됩니다. 이러한 과정이 분쇄의 전체 공정입니다.

    HLM 구조 1

    HLM 수직 롤러 밀은 표준 모듈을 사용하여 가압 장치를 설계 및 제작합니다. 용량이 증가함에 따라 롤러 개수도 증가시킬 수 있으며(2개, 3개, 4개, 최대 6개까지 사용 가능), 적절한 순열 및 조합을 통해 최소한의 표준 부품으로 다양한 용량의 장비 시리즈를 구성하여 다양한 재료, 분쇄도 및 생산량 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

    HLM 구조 2

    독창적인 집진 시스템 I

    독창적인 집진 시스템 I

    단일 집진 시스템 II

    단일 집진 시스템 II

    2차 집진 시스템

    2차 집진 시스템

    원하시는 분쇄 결과를 얻으실 수 있도록 최적의 분쇄기 모델을 추천해 드리고자 합니다. 다음 질문에 답변해 주시기 바랍니다.
    1. 귀사의 원자재는 무엇입니까?
    2. 요구되는 미세도(메쉬/μm)는 얼마입니까?
    3. 필요 생산 능력(톤/시간)?