저희 제품
HCQ 시리즈 수산화칼슘 소화 시스템
산업용 수산화칼슘 생산
HCQ 소화 시스템으로 생산된 산업용 수산화칼슘은 유사 장비에 비해 전력 소비량이 현저히 낮습니다. 수산화칼슘 생산에 필요한 전력 소비량은 톤당 18~23kW입니다(유효 산화칼슘 함량 기준).
수산화칼슘 품질 기준
본 수산화칼슘은 HGT4120-2009 산업용 수산화칼슘 표준을 준수합니다.
회분칼슘 분말은 코팅 등급 회분칼슘 분말 표준 -001-2016을 준수합니다.
수산화칼슘 생산을 위한 원료 선정
야금용 석회는 심층 가공에 적합하지 않으며, 수산화칼슘 및 회분칼슘 생산용 석회는 심층 가공 요건을 충족해야 합니다. 수산화칼슘 생산에는 유효산화칼슘 함량이 90% 이상인 석회를 사용하는 것이 좋으며, 회분칼슘 생산용 석회는 백색도가 높아야 합니다.
제분소 특징
제어 시스템
다양한 설정 모드를 사용할 수 있습니다. 1. 수동 제어 2. 자동 제어 3. 수동 + 자동 이중 제어 모드 4. 지능형 물 분배 시스템
먼지 수집 효과
펄스 백필터와 물 집진기의 이중 집진 시스템을 적용하여 집진 효율이 5mg/m³ 이하로 더욱 친환경적입니다.
슬레이킹 시스템
이 장비는 예열 기능을 갖추고 있어 소석 과정에서 높고 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 유사한 가정용 장비보다 설치 공간이 작고 부피가 크며 유효 길이가 길어 소석 효율이 높습니다.
사전 소석 시스템
1. 예비 연소 날은 탈착식 합금 내마모성 부싱을 채택하여 내구성이 뛰어나고 교체가 용이합니다.
2. 이중축과 동일한 균일한 분산 효과를 위해 최적화된 단일축을 사용하여 이중축의 날개 및 축 파손 가능성을 줄였습니다.
3. 정전이나 비정상적인 작동 중단 시 수동 청소가 필요 없어 현장 환경이 개선되고, 기계를 즉시 재가동할 수 있습니다.
균질화 시스템
1. 수산화칼슘의 분쇄도를 높일 수 있습니다. 2. 수산화칼슘 최종 제품의 온도를 낮출 수 있습니다.
빠른 온수 추출
소화열을 이용하여 시스템 물의 온도를 5분 안에 약 80℃까지 가열함으로써 소화 속도와 분쇄율을 높입니다.
숙성 정도
전체 시들음 구간 길이는 35~40미터이며, 완전히 시들게 하는 데 100분이 소요됩니다.
수산화칼슘 장비 특징
| 프로젝트 | HC 슬레이커 | 프로젝트 | HC 수산화칼슘 특수 장비 |
| 물 분배 시스템 | 지능형 물 분배 시스템 | 용량 | 높은 생산량, 장치당 최대 시간당 30톤 |
| 슬래그 배출 | 소석회화 후 슬래그를 배출하면 수산화칼슘의 순도를 향상시킬 수 있습니다. | 힘 및 에너지 소비 | 1. 단위당 설치 용량이 낮음 2. 톤당 에너지 소비량이 낮음 |
| 이중 집진 | 제트백 필터 집진기와 물 분무 집진기의 이중 집진 시스템을 표준 효율로 구현 | 훌륭함 | 80메쉬에서 600메쉬까지 입자 크기 조절 가능, 균일한 입자 크기 분포 |
| 사전 소석 시스템 | 사전 경화 시스템은 장기간 사용을 위해 내마모성 합금 소재를 사용합니다. | 슬래그 배출 | 고객 요구사항에 따라 슬래그를 정확하게 배출합니다. |
| 슬레이킹 체계 | 일정한 온도와 완전한 소석, 적은 점유 면적, 긴 유효 길이, 완전한 소석 | 바닥 면적 | 단위당 점유 면적 감소 |
| 무인 작전 | PLC 자동 제어를 통해 품질 관리 능력을 강화합니다. | 안정적인 성능 | 저진동, 저소음, 안정적인 작동 및 신뢰할 수 있는 성능을 갖춘 기계 |
| 뜨거운 물 탈수 | 고온의 물에 빠르게 소석회를 넣으면 소석회화 및 제분 속도를 높일 수 있습니다. | 환경 보호 | 전체 밀폐 시스템은 기본적으로 먼지 없는 작업 환경을 구현합니다. |
HC사의 수산화칼슘 장비와 다른 제조업체 제품의 비교
| 프로젝트 | HC 슬레이커 | 기타 제조업체 |
| 제어 시스템 | 다양한 구성 모드
| 단일 구성 |
| 이중 집진 효과 |
집진 효율 ≤5mg/m³3 | 제트백 필터 집진기≥100mg/m3 |
| 사전 소석 시스템 |
2. 단일축 믹서를 사용하여 이중축 믹서의 균일한 분산 효과를 달성함으로써 이중축 믹서의 축 파손 가능성을 줄입니다. 3. 정전이나 비정상적인 종료가 발생할 경우, 수동으로 청소할 필요 없이 장비를 다시 가동할 수 있습니다. | 1. 날 마모 시 수동 용접이 필요하여 유지보수 작업량이 많습니다. 2. 이중 축 구조로 인해 축 파손 또는 날 파손의 위험이 있습니다. 3. 정전이나 비정상적인 가동 중단 시 재가동 전에 수동 청소가 필요합니다. |
| 슬레이킹 시스템 | 사전 소성 기능으로 소성 과정 동안 높은 온도를 일정하게 유지하고, 설치 공간을 최소화하며, 동급 장비 대비 10% 이상 더 큰 용량을 제공합니다. 유효 길이는 동급 장비 대비 50% 이상 길어 더욱 충분한 소성 작업을 가능하게 합니다. | 1. 짧은 길이 2. 작은 부피 |
| 균질화 시스템
| 1. 수산화칼슘의 분쇄 속도를 높인다. 2. 수산화칼슘의 온도를 낮춘다. | 숙성 과정만 진행하고 균질화 장치는 사용하지 않습니다. |
| 빠른 온수 추출
| 소화열을 활용함으로써 시스템 내 물의 온도는 5분 만에 약 80°C까지 가열되어 소화 속도와 분쇄 속도가 향상됩니다. | 일반적인 소화 장치 |
| 슬레이킹도 | 석탄 시추 구간의 길이는 약 35~40미터이며, 시추 작업이 완전히 완료될 때까지 100분이 소요됩니다. | 건조 구간의 길이는 약 12~18미터이고, 소요 시간은 40분이며, 건조가 완전히 이루어지지는 않습니다. |
