밀용 연삭 링

밀 부속품의 내마모성은 매우 중요합니다. 일반적으로 많은 사람들이 제품이 단단할수록 내마모성이 높아진다고 생각하기 때문에, 많은 주조 업체들은 자사 주물에 크롬이 30% 함유되어 있으며 HRC 경도가 63~65에 달한다고 광고합니다. 그러나 크롬의 분포가 분산될수록 기지와 탄화물 계면에 미세 구멍과 미세 균열이 발생할 가능성이 높아지고, 파단 가능성도 커집니다. 또한, 물체가 단단할수록 절삭이 어려워집니다. 따라서 내마모성과 내구성을 갖춘 연삭 링을 만드는 것은 쉽지 않습니다. 연삭 링은 주로 다음 두 가지 재료를 사용합니다.

65Mn(65망간): 이 소재는 연삭 링의 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 높은 경도, 뛰어난 내마모성, 그리고 우수한 내자성을 가지고 있으며, 주로 철분 제거가 필요한 분말 가공 분야에 사용됩니다. 노멀라이징 및 템퍼링 열처리를 통해 내마모성과 인성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

Mn13(13 망간): Mn13을 사용한 연삭 링 주물의 내구성이 65Mn에 비해 향상되었습니다. 본 제품의 주물은 주조 후 수인성 처리를 거쳤으며, 수경화 후 인장 강도, 경도, 가소성 및 비자성 특성이 향상되어 연삭 링의 내구성이 더욱 향상됩니다. 주행 중 강한 충격과 압력 변형이 가해지면 표면이 가공 경화되어 마르텐사이트를 형성하여 내마모성이 뛰어난 표면층을 형성합니다. 내층은 매우 얇은 표면으로 마모되더라도 우수한 인성을 유지하며, 연삭 롤러는 더 큰 충격 하중을 견딜 수 있습니다.